Digitalizovaná a automatizovaná výroba skříní
Konkurenceschopnost díky digitalizovaným a automatizovaným procesům
Při výrobě skříní existuje mnoho nástrojů pro komplexní řešení problémů ve výrobním procesu. Konzistentní datové toky a automatizované procesy umožňují realizovat projekty mnohem efektivněji, pružněji a transparentněji.
Digitalizace jako strategie pro spolehlivou výrobu skříní
Nové technologie založené na datech nabízejí při výrobě skříní mnoho výhod. Zjednodušují a zrychlují procesy, zejména ve výrobě, a zajišťují jejich bezpečnost a sledovatelnost.
Dokonce i úpravy na poslední chvíli lze provádět bezpečně a rychle, protože technická data jsou automaticky začleněna do všech příslušných procesů.
Automatizovaná výroba skříní tak představuje dokonalý základ pro digitální propojení mezioborových procesů a paralelnímu vykonávání úkolů, jako je příprava práce. To může eliminovat nebo výrazně zkrátit časově nejnáročnější procesy při výrobě skříní. K nim patří:
Čtení schémat tištěných spojů
Manuální zpracování vodičů
Výsledkem je vyšší produktivita ve stejné oblasti, trvale špičková kvalita a nižší náklady na projekt. A to i tehdy, když šarže zahrnuje jen jeden výrobek.
Virtuální zapojení DLW (Digital Lean Wiring)
Pokud jsou informace o montáži a zapojení známy předem, lze kabely od začátku do konce prefabrikovat strojově. Digitální data z dokumentace ECAD nebo DLW se přenášejí přímo do strojů na zpracování vodičů. Odpadá časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat.
Stroje zpracovávají jednotlivé dráty, svazky drátů a kabelové svazky o 30 až 80 % rychleji, než jak by to bylo nejrychleji možné ručně, a to v trvale vysoké kvalitě. Kompletně připravené svazky drátů lze roztřídit tak, aby byly připraveny k zapojení v pořadí optimalizovaném pro montáž. To šetří čas, protože elektrotechnik nemusí tak často měnit nářadí.
Také ušetří čas díky tomu, že tištěné označení kabelů nebo označení na trubkách už definují zdrojové a cílové připojení. Tyto informace tak není potřeba hledat ve schématech zapojení.
Díky automatizaci lze kabely dokonale prefabrikovat za zlomek času
Pokud jsou informace o montáži a zapojení známy předem, lze kabely od začátku do konce prefabrikovat strojově. Digitální data z dokumentace ECAD nebo DLW se přenášejí přímo do strojů na zpracování vodičů. Odpadá časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat.
Stroje zpracovávají jednotlivé dráty, svazky drátů a kabelové svazky o 30 až 80 % rychleji, než jak by to bylo nejrychleji možné ručně, a to v trvale vysoké kvalitě. Kompletně připravené svazky drátů lze roztřídit tak, aby byly připraveny k zapojení v pořadí optimalizovaném pro montáž. To šetří čas, protože elektrotechnik nemusí tak často měnit nářadí.
Také ušetří čas díky tomu, že tištěné označení kabelů nebo označení na trubkách už definují zdrojové a cílové připojení. Tyto informace tak není potřeba hledat ve schématech zapojení.
Chytré služby pro virtuální ad hoc podporu na místě
SMART CABINET BUILDING je společnou iniciativou následujících společností: Weidmüller, Komax, Zuken, Armbruster Engineering a Steinhauer. Společně poskytují ucelená řešení pro plně digitalizovanou a automatizovanou výrobu skříní. Toho dosahují propojením svých technologií a odborných znalostí napříč společnostmi.
Všechny dílčí procesy, od projektování přes přípravu prací a zadávání zakázek až po montáž a testování kvality, lze provádět na základě dat a pomocí specializovaných nástrojů a služeb.
V roce 2021 udělila porota odborné publikace „SCHALTSCHRANKBAU“ iniciativě SMART CABINET BUILDING cenu INNOVATION AWARD 2021.
Vybrané produkty
Výroba kabelových svazkůZeta 620
Stroj na zpracování vodičů Zeta 620 poskytuje vodiče ve dvou procesních modelech plně vybavených pro montáž rozváděčů– včetně označení akontaktů.
Software a sítěDLW
Software DLW pomáhá kvalifikovanému personálu při přípravě výrobních dat pro automatizovanou prefabrikaci vodičů praktickým aefektivním způsobem, ato už od velikosti dávky 1.