Automatizovaná výroba propojovacích systémů elektrického vedení (EWIS) pro letectví a kosmonautiku

Způsob, jakým budeme v budoucnu přepravovat osoby a zboží letecky, a způsob, jakým udržujeme systémy a budovy, čeká zásadní převrat. Minimalizace emisí CO2 a hluku letadel jsou jen dva aspekty, které je třeba v moderním leteckém průmyslu přehodnotit.  

Rostoucí a rozmanitější využívání letadel znamená, že výrobci OEM a jejich dodavatelé budou čelit zvýšené poptávce po systémech elektrického vedení. Dosud se relativně malá množství kabelů a kabelových svazků bez problémů vyráběla ručně. Ekologický letecký provoz však vyžaduje výrazně vyšší produktivitu, a tedy alespoň postupné zvyšování automatizace výroby kabelů, a to i z důvodu splnění vysokých požadavků na kvalitu. Technologie elektromobility jsou v tomto ohledu považovány za účinný plán. 

Výhody nových digitálních technologií vedou k tomu, že moderní výrobní platformy lze flexibilně škálovat a že splňují požadavky na sledovatelnost, analýzu dat pro optimalizaci procesů a zajištění kvality.

Společnost Komax Aerospace spolu s OEM výrobci letadel, vrtulníků a elektrických letadel s vertikálním startem a přistáním (eVTOL) již více než 10 let vyvíjí výrobní platformy pro poloautomatickou a automatickou výrobu EWIS. 

Díky rostoucí automatizaci – od digitálně poskytovaných výrobních dat přes strojem podporované dílčí procesy až po plně automatizovanou výrobu vodičů – klesá chybovost a plýtvání materiálem. Díky velmi vysoké frekvenci cyklů se konektory aplikují v trvale vysoké, protokolované kvalitě. Výsledné kabelové svazky plně vyhovují mimořádně vysokým bezpečnostním standardům v oblasti letectví a kosmonautiky. Jsou lehké, prostorově úsporné a robustní, aby odolaly náročnému provoznímu prostředí, kde jsou vystaveny vysokým teplotám, kolísání tlaku vzduchu a silným vibracím. 

Pro materiál kabelového pláště představují zvláštní výzvu požadavky, jako je nízká hmotnost a odolnost vůči nepříznivým vlivům prostředí. Individuálně nakonfigurovaný identifikační kód, který se aplikuje laserem, je aktuální a odpovídá průmyslovým normám a předpisům. 

Automatizovaná montáž vodičů s integrovanou kontrolou kvality uprostřed nebo na konci linky prostřednictvím průmyslového zpracování obrazu zajišťuje díky vizuální kontrole digitální sledovatelnost.