Very Different Wires, Same Consistent Results
Semi-Automation
- Precizie pe care vă puteți bazaMașinile noastre oferă rezultate constante și repetabile în intervalele definite de mm² și AWG. Controlul precis al parametrilor și procesarea stabilă ajută la protejarea conductorilor și asigură o calitate uniformă în fiecare lot.
- Design ergonomicInterfețele tactile intuitive, fluxurile de lucru ghidate și introducerea rapidă a parametrilor reduc efortul de configurare și necesarul de instruire. Caracteristicile precum bibliotecile de cabluri și rechemarea comenzilor susțin integrarea rapidă.
- O mașină standard, o gamă largă de aplicațiiO platformă de mașini unică acoperă o gamă largă de aplicații. Schimbările rapide cu schimbări minime ale cuțitelor reduc timpii morți și susțin procesarea eficientă a diferitelor materiale și lungimi ale cablurilor.
- Construite pentru aplicații dificileMașinile noastre gestionează cerințe de procesare dificile, acceptând fire fine, structuri multifilare și cabluri ecranate, precum și cabluri multistrat, inclusiv tipuri mai mari de cabluri învelite. Acest lucru permite manipularea precisă a geometriilor complexe și a cerințelor de producție specializate - menținând în același timp integritatea ecranajului, fără distorsiuni sau deteriorări.
Vă confruntați cu cabluri complexe?
Vom găsi o soluție.
Tipuri de cabluri și conductori acceptate
Pe o mașină standard
Soluțiile semiautomate Schleuniger susțin procesarea precisă și repetabilă într-o gamă largă de aplicații pentru cabluri și conductori, inclusiv materiale cu cerințe solicitante de izolare sau manta. Pentru anumite mașini și aplicații, cuțitele fabricate individual pot fi utilizate pentru a asigura procesarea sigură a geometriilor dificile și a cerințelor de producție specializate.
Cabluri microcoaxiale (până la 42 AWG / 0,07 mm)
Cu diametre ale conductorilor de până la 42 AWG (0,07 mm) și structuri multistrat ultrasubțiri, cablurile microcoaxiale se numără printre cele mai solicitante tipuri de cabluri din producția modernă. Soluțiile semiautomate Schleuniger sunt proiectate pentru a procesa aceste cabluri cu precizie la nivel de microni, control al dezizolării în mai multe etape și incizie rotativă sigură, asigurând rezultate curate fără a deteriora împletitura delicată sau dielectricul.
Soluții recomandate
De la standard la specializate
Soluțiile Schleuniger acoperă fiecare etapă a procesării semiautomate a cablurilor și conductorilor - de la aplicații standard de tăiere și dezizolare, tăiere și sertizare până la procesări delicate care necesită dezizolarea cu laser sau dezizolarea cablurilor optice pentru izolații subțiri și microdimensiuni. Soluțiile de manipulare a cablurilor și instrumentele de calitate completează portofoliul, asigurând procese stabile de la alimentarea cu material până la procesarea finală. Acest portofoliu cuprinzător vă permite să alegeți configurația care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs. de producție, indiferent dacă gestionați operațiuni simple sau cerințe foarte specializate.
Dezizolare de precizie pentru cabluri fine și sensibile
Intervale: 0,013-85 mm² (36-3/0 AWG) și aprox. diametru exterior 0,2-17 mm, lungimi de dezizolare de până la 100 mm (în funcție de model).
Materiale și tipuri de cabluri: PVC, PE, PP, PUR, cauciuc, silicon, Kapton®, PTFE/Teflon®, Tefzel®, împletitură textilă și din fibră de sticlă; cabluri monoconductor lițate și masive, cabluri multiconductor, cabluri coaxiale și microcoaxiale; cabluri rotunde și plate; izolații subțiri, rezistente și adezive.
Capacități (printre altele): dezizolare completă și parțială, dezizolare individuală și multistrat, procesare secvențială a mantalei și a conductorului interior, concepte de incizie rotative și pe bază de lame, lungimi de dezizolare și tragere programabile, forță de prindere programabilă, repetabilitate ridicată, răsucire definită a conductorilor, lungimi scurte de separare și schimbare rapidă fără schimbarea lamei pentru multe tipuri de cabluri.
Aplicații tipice: aplicații semiautomate de dezizolare a cablurilor cu lungimi de dezizolare și parametri de prindere programabili; sarcini de procesare care necesită lungimi scurte de separare sau operare în modul scurt; producție în serie mică până la medie; medii cu schimbări frecvente ale cablurilor și cerințe de configurare sau schimbare rapidă.
Soluții dedicate pentru procesarea mantalei și ecranării, precum și pentru dezizolarea cablurilor cu laser și cu fibră, sunt disponibile și pentru aplicații cu izolații subțiri și dimensiuni de microcabluri.
Fișe tehnice: B200 | B300 | B240 | B340 | B440 | B540 | UniStrip 2600
Contact
Contactați-ne!
Experții noștri locali vă ajută să identificați cele mai bune mașini semiautomate de procesare a cablurilor pentru cerințele dvs. specifice de producție a cablurilor.
Beat Jaussi
Customer Success Manager
Service și asistență pe durata de viață
Pentru procesarea semiautomată a cablurilor
Alegerea mașinii semiautomate potrivite este doar primul pas. Vă sprijinim de la planificare și instalare până la optimizare și modernizare, inclusiv asistență pentru aplicații, depanare și piese de schimb și upgrade-uri pe termen lung pentru a maximiza timpul de funcționare și rentabilitatea materialelor.
Referințele noastre
Ce spun clienții despre noi
Producătorul elvețian de cabluri Confecta produce cabluri, fire și ansambluri complexe adaptate la cerințele foarte specifice ale clienților cu mașini semiautomate Schleuniger.
Citiți povestea completăÎntrebări frecvente
Bine de știut
Găsiți răspunsuri la întrebările frecvente despre dezizolarea și tăierea semiautomată a cablurilor - de la alegerea mașinii potrivite și manipularea cablurilor dificile până la asigurarea rezultatelor consecvente și utilizarea la maximum a echipamentului dumneavoastră
Care este diferența dintre procesarea complet automată și semiautomată a cablurilor - și când ar trebui să aleg semiautomatizarea?
Mașinile complet automate combină mai mulți pași de procesare într-un flux de lucru complet integrat, în timp ce sistemele semiautomate se concentrează pe procese asistate de operator, cum ar fi tăierea, dezizolarea sau sertizarea. Semiautomatizarea este cea mai bună alegere atunci când aveți nevoie de flexibilitate, schimbări scurte, o varietate mare de aplicații sau atunci când volumele de producție nu justifică o linie complet automatizată. Aceasta oferă o consecvență și o viteză mai mari decât uneltele manuale, fără nivelul de investiții al unui sistem complet automatizat.
Cum aleg mașina semiautomată potrivită pentru aplicația mea?
Alegerea mașinii semiautomate potrivite depinde de dimensiunile cablurilor, de materialele de izolare, de lungimile de dezizolare și de nivelul de precizie necesar pentru aplicația dumneavoastră. Dezizolatoarele pneumatice sunt ideale pentru cabluri monofilare standard, în timp ce sistemele de incizie rotativă sunt mai potrivite pentru construcții multistrat și ecranate. Pentru izolații foarte delicate sau de dimensiuni foarte mici, tehnologiile de dezizolare cu laser sau cu fibră oferă cea mai mare precizie. Dacă furnizați detalii despre tipul de cablu, secțiunea transversală și cerințele de procesare, experții noștri pot recomanda configurația optimă pentru cerințele dvs. de producție.
Ce cauzează lungimile de dezizolare inconsistente și cum le pot preveni?
Lungimile de dezizolare inconsistente sunt adesea cauzate de proprietățile instabile ale materialului, de diferențele de configurare dependente de operator sau de detectarea insuficientă a poziției cablului. Mașinile noastre semiautomate reduc la minimum aceste probleme prin controlul precis al cuțitelor, detectarea sigură a cablurilor, parametrii de dezizolare programabili și mecanismele de prindere stabile - asigurând rezultate repetabile chiar și pentru cabluri scurte sau flexibile.
Cum pot preveni deteriorarea izolației sau deformarea ecranării la dezizolarea cablurilor dificile?
Mașinile noastre semiautomate folosesc o adâncime controlată a inciziei, poziționarea precisă a lamei și detectarea sigură a cablului pentru a evita zgârieturile, deformările sau deteriorarea ecranajului. Programele în mai mulți pași cu incizie rotativă permit îndepărtarea curată a dielectricului și mantalei - chiar și la construcții coaxiale cu ecranare dublă sau multistrat complexe. Acest lucru asigură rezultate curate și repetabile pe materiale sensibile, cum ar fi PTFE, silicon și microcoaxial.
Cum controlez dimensiunile de dezizolare pentru conductorul interior, dielectric și mantaua exterioară?
Pentru a asigura dimensiuni precise de dezizolare pentru fiecare strat al cablului coaxial sau multistrat vă puteți baza pe două caracteristici cheie:
1. Biblioteci de cabluri preconfigurate
Sistemele noastre includ biblioteci de cabluri extinse, gata de utilizare, care conțin cele mai comune tipuri de cabluri coaxiale și multistrat. Fiecare intrare în bibliotecă definește deja dimensiunile și structurile straturilor specifice cablului. Prin selectarea tipului de cablu relevant, lungimile de dezizolare pentru conductorul interior, dielectric și mantaua exterioară sunt presetate automat, reducând timpul de configurare manuală și asigurând o calitate constantă.
2. Control automat în linie (AIC) - disponibil pe anumite mașini
Controlul automat în linie (AIC) oferă un nivel suplimentar de stabilitate a procesului. AIC monitorizează dimensiunile de dezizolare în timpul producției și compensează automat abaterile în timp real. În cazul în care tehnologia este disponibilă, acest lucru permite o repetabilitate ridicată pentru toate straturile fără a fi necesară intervenția operatorului.
Împreună, setările specifice mașinii și acolo unde este cazul, caracteristicile avansate de control, cum ar fi AIC, ajută la asigurarea dimensiunilor precise și repetabile ale dezizolării pentru aplicații solicitante de cabluri coaxiale și multistrat.
Ce fel de asistență primesc după achiziționarea unei mașini semiautomate?
Primiți asistență pe întreaga durată de viață pentru ca echipamentul dumneavoastră semiautomat să funcționeze la performanță maximă. Aceasta include instalarea, instruirea operatorilor, îndrumarea în aplicații pentru procesele de tăiere și dezizolare, precum și asistența la depanare și optimizare. Disponibilitatea pe termen lung a pieselor de schimb și a opțiunilor de modernizare asigură performanțe constante pe parcursul întregului ciclu de viață al mașinii.