Prelucrarea autonomă a cablurilor, la îndemână

Industria auto lansează tot mai multe modele într-o perioadă de timp din ce în ce mai scurtă. Pentru furnizorii de mănunchiuri de cabluri, acest lucru echivalează cu creșterea productivității proprii. Se preconizează că aceștia vor livra mai multe mănunchiuri de cabluri 1a la cel mai mic cost posibil, deși arhitectura mănunchiurilor devine tot mai complexă ca urmare a funcțiilor suplimentare ale vehiculelor. Până în prezent, soluția experimentată și testată a fost externalizarea către țările cu nivel scăzut de salarizare. Totuși, această soluție nu mai este una satisfăcătoare, deoarece munca manuală îngreunează trasabilitatea. La acestea se adaugă dorința producătorilor de echipamente originale de a aduce lanțul logistic mai aproape de instalațiile lor. În plus, există o lipsă de lucrători calificați. Prelucrarea automatizată a cablurilor rezolvă problema. 

Productivitate cu 50% mai mare și calitate 100% dovedite în cadrul unui test de teren 

Alternativa este sertizarea complet automatizată, lucru extrem de atractiv datorită tehnologiei de ultimă oră. Acest lucru se datorează faptului că opțiunea de schimbare automată a aplicatorului de sertizare, împreună cu o casetă de sertizare, elimină comutarea manuală care dura extrem de mult. Iar acest lucru are loc tocmai la momentul potrivit, când contactele devin din ce în ce mai mici și mai greu de instalat. 

Un test de teren minuțios monitorizat cu peste 20.000 de modificări ale aplicatorului de sertizare în condiții reale de producție a avut rezultate remarcabile: 

• nu există abateri în ceea ce privește criteriile importante de calitate, cum ar fi înălțimea de sertizare, forța de tragere și inspecția vizuală 

• Măsurătorile au confirmat o producție cu până la 50 % mai mare per tură. 

Operatorul a finalizat aplicatorul de sertizare și modificările semnificative într-un minut. Dacă presupunem 10 procese de comutare per tură, rezultă o economie de timp de până la 2½ ore într-o tură de 8 ore. Timp în care mașinile funcționează. În plus, intervenția minimă din partea operatorului asupra pieselor care ating contactul prelungește durata de funcționare a acestora. 

Spre deosebire de schimbarea manuală a aplicatoarelor de sertizare și a rolelor de contacte, noul sistem asigură un nivel înalt și consecvent de calitate, chiar și atunci când casetele de sertizare sunt schimbate între mașini de același tip. Acest lucru este posibil prin utilizarea unui set de date gestionat la nivel central, care furnizează parametri de proces uniformi mașinii respective. 

În plus, caseta de sertizare conține o etichetă de identificare unică, astfel încât producția fiecărui produs devine complet trasabilă. Noua tehnologie a fost dezvoltată în comun de TE Connectivity și Komax.