Very Different Wires, Same Consistent Results

Semi-Automation

Para todas las aplicaciones de cables y alambres
En el caso de las máquinas semiautomáticas, un operario carga los cables a mano y la máquina los procesa automáticamente, ofreciendo resultados rápidos y consistentes en entornos de producción flexibles.
  • Precisión en la que puede confiar
    Nuestras máquinas ofrecen resultados uniformes y repetibles en rangos definidos de mm² y AWG. El control preciso de los parámetros y el procesamiento estable ayudan a proteger los conductores y garantizan una calidad uniforme en cada lote.
  • Su diseño facilita su operación
    Las interfaces táctiles intuitivas, los flujos de trabajo guiados y la introducción rápida de parámetros hacen que su configuración sea sencilla y reducen la necesidad de capacitación. Funciones como las bibliotecas de cables y la recuperación de trabajos permiten una incorporación rápida.
  • Una máquina estándar con una amplia gama de aplicaciones
    Una sola plataforma de máquinas cubre una amplia gama de aplicaciones. Los cambios rápidos con cambios mínimos de cuchilla reducen el tiempo de inactividad y permiten un procesamiento eficiente de cables de diferentes materiales y longitudes.
  • Diseñado para aplicaciones exigentes
    Nuestras máquinas gestionan requisitos de procesamiento complejos y son compatibles con hilos finos, estructuras multiconductores y cables blindados o multicapa, incluidos los tipos con cubiertas de mayor tamaño. Esto permite una manipulación precisa de geometrías complejas y necesidades de producción especializadas y mantiene al mismo tiempo la integridad del blindaje sin distorsiones ni daños.
Komax wire sample semi flex shielded multi conductor braided fibers coaxial cables

¿Tiene problemas con cables complejos?

Encontraremos una solución.

Tipos de cables y alambres que soporta

Una máquina estándar

Las soluciones semiautomáticas de Schleuniger admiten un procesamiento preciso y repetible en una amplia gama de aplicaciones de cables y alambres, incluidos materiales con características difíciles de aislamiento o revestimiento. En el caso de máquinas y aplicaciones seleccionadas, se pueden utilizar cuchillas fabricadas individualmente para garantizar un mecanizado confiable de geometrías complicadas y requisitos de producción especializados.

Cables microcoaxiales (hasta 42 AWG / 0.07 mm)

Con diámetros de conductor de tan solo 42 AWG (0.07 mm) y estructuras multicapa ultrafinas, los cables microcoaxiales se encuentran entre los tipos más complicados en la fabricación moderna. Las soluciones semiautomáticas de Schleuniger están diseñadas para procesar estos cables con una precisión micrométrica, un control de desforrado de varios pasos y una incisión giratoria segura en el blindaje, lo que garantiza resultados limpios sin dañar la delicada trenza o el dieléctrico.


Soluciones recomendadas

De estándar a especializado

Las soluciones de Schleuniger cubren cada paso del procesamiento semiautomático de cables e hilos, desde aplicaciones estándar de corte y desforrado, corte y engaste hasta tareas delicadas que requieren desforrado por láser o desforrado de cables de fibra óptica para aislantes finos y tamaños micro. Las soluciones de manipulación de cables y las herramientas de calidad complementan la cartera y garantizan procesos estables desde la alimentación del material hasta el procesamiento final. Esta cartera integral le permite elegir la configuración que mejor se adapte a sus necesidades de producción, ya sea que sus operaciones sean sencillas o tenga requisitos altamente especializados.

Desforrado de cables

Desforrado de precisión para cables finos y sensibles

  • Rangos: 0.013–85 mm² (36–3/0 AWG) y diámetro exterior aproximado de 0.2–17 mm, longitudes de desforrado de hasta 100 mm (dependiendo del modelo).

  • Materiales y tipos de cables: PVC, PE, PP, PUR, caucho, silicona, Kapton®, PTFE/Teflon®, Tefzel®, trenzado textiles y de fibra de vidrio; cables monoconductores trenzados y sólidos, cables multiconductores, coaxiales y microcoaxiales; cables redondos y planos; aislamientos finos, resistentes y adhesivos.

  • Capacidades (entre otras): desforrado total y parcial, desforrado de capa única y multicapa, procesamiento secuencial de cubiertas y conductores internos, conceptos de incisión rotativos y basados en cuchillas, longitudes de desforrado y tracción programables, fuerza de sujeción programable, alta repetibilidad, torsión definida del conductor, longitudes de separación cortas y cambio rápido sin necesidad de sustituir las cuchillas para múltiples tipos de cable. 

  • Aplicaciones típicas: aplicaciones semiautomáticas de desforrado de cables con longitudes de desforrado y parámetros de sujeción programables; tareas de procesamiento que requieran longitudes de desprendimiento cortas o funcionamiento en modo corto; producción en serie de pequeña a mediana; entornos con cambios frecuentes de cables y requisitos de configuración o cambio rápidos.

También se encuentran disponibles soluciones dedicadas para el procesamiento de cubiertas y blindajes, así como para el desforrado por láser o el desforrado de cables de fibra óptica en aplicaciones con aislamientos finos y tamaños de microhilo.

Fichas técnicas: ‎ ‎ ‎‎ ‎ B200 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B300‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B240‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B340‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B440‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B540‎‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ UniStrip 2600

Soluciones de corte y desforrado universales y de alta resistencia

  • Rangos: secciones transversales de conductor desde 0.05 mm² (36 AWG) hasta 300 mm² (600 MCM), y diámetros exteriores de hilo desde 0.3 mm hasta 35 mm, según la configuración y la plataforma de la máquina.

  • Materiales y tipos de cables: PVC, PUR, caucho, silicona, Teflon® / PTFE, y trenzados textiles y de fibra de vidrio; conductores individuales sólidos y trenzados, cables multiconductores, cables blindados y coaxiales, así como cables redondos y planos.

  • Capacidades: procesamiento automatizado de cortes a medida; desforrado total y parcial en uno o en ambos extremos del hilo; desforrado de capa única y multicapa; procesamiento secuencial de revestimiento y conductor interno; conceptos de incisión rotativa y basados en cuchillas en función de la plataforma; longitudes de forrado y extracción programables; alta repetibilidad del proceso; cambio rápido mediante herramientas modulares y configuración basada en software; longitudes de ranura y procesamiento de ventanas programables. 

  • Aplicaciones típicas: corte y desforrado automático de hilos y cables en entornos de producción flexibles; preparación de cables cortados a medida con operaciones de desforrado programables; aplicaciones que requieren resultados precisos y repetibles en cables de diferentes longitudes; producción de series pequeñas y medianas con cambios frecuentes de producto.

Fichas técnicas: ‎ ‎ ‎‎ ‎ E300 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ E400  |‎ ‎ ‎‎ ‎  PowerStrip 9580 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ MultiStrip 9480 ‎ ‎ ‎‎ ‎ | MegaStrip 9680

Engaste flexible para obtener resultados uniformes

  • Rango: secciones transversales de hilos desde 0.03 mm² (AWG 32) hasta 6 mm² (AWG 9), según la configuración y la plataforma de la máquina.

  • Materiales y tipos de cables: hilos multifilares, cables multiconductores y terminales premontados. Compatible con terminales de barril abiertos y cerrados, así como con sistemas de aplicador de alimentación trasera y lateral.

  • Capacidades: engaste semiautomático de hilos compatible con una amplia gama de tipos de terminales y conceptos de procesamiento: desde tareas sencillas de engaste independiente hasta operaciones integradas y más avanzadas de desforrado, engaste y sellado. Los parámetros programables garantizan resultados de producción reproducibles al mismo tiempo que la supervisión opcional de la fuerza de engaste permite un control de calidad confiable y reduce los riesgos de producción.

  • Aplicaciones típicas: diseñado para entornos de producción dinámicos con una fabricación de bajo volumen y alta mezcla. Ideal para operaciones de ensamblaje de cables que requieren una rápida adaptación a nuevas configuraciones, tiradas de producción cortas y un manejo eficiente de prototipos y reprocesamientos.

Fichas técnicas: ‎ ‎ ‎‎ ‎ UniCrimp 208‎  ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ StripCrimp 208  |Serie Delta


Contacto

Comuníquese con nosotros

Nuestros expertos le ayudan a identificar las mejores máquinas semi‑automáticas de procesamiento de cables que se adaptan a sus requisitos específicos de producción de cables.

Beat Jaussi

Customer Success Manager



Servicio y asistencia durante su vida útil

Para el procesamiento semiautomático de cables

La selección de la máquina semi‑automática adecuada es solo el primer paso. Le acompañamos en cada etapa, desde la planificación y la instalación hasta la optimización y la modernización, pasando por el soporte de aplicaciones, la resolución de problemas, el suministro de repuestos a largo plazo y la implementación de actualizaciones para maximizar la disponibilidad de sus equipos y el retorno de la inversión (ROI).


Testimonios

Lo que dicen nuestros clientes

El fabricante suizo de cables Confecta utiliza las máquinas semiautomáticas Schleuniger para producir cables, alambres y ensamblajes complejos adaptados a los requisitos altamente específicos de los clientes.

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Preguntas Frecuentes

Para estar informado

Encuentre respuestas a las preguntas más frecuentes sobre el corte y desforrado semiautomático de hilos: desde cómo elegir la máquina adecuada y manipular cables complejos, hasta cómo garantizar resultados consistentes y obtener el máximo rendimiento de sus equipos

¿Cuál es la diferencia entre el procesamiento de cables totalmente automático y el semiautomático, y cuándo debo elegir la semiautomatización?

Las máquinas totalmente automáticas combinan múltiples pasos de procesamiento en un flujo de trabajo totalmente integrado, mientras que los sistemas semiautomáticos se centran en procesos en los que participa el operador, como el corte, el desforrado o el engaste. La semiautomatización es la mejor opción cuando necesita flexibilidad, cambios cortos, una gran variedad de aplicaciones o cuando los volúmenes de producción no justifican una línea totalmente automatizada. Ofrece una mayor uniformidad y velocidad que las herramientas manuales, y no requiere el nivel de inversión de un sistema de automatización completo.

¿Cómo elijo la máquina semiautomática adecuada para mi aplicación?

La elección de la máquina semiautomática adecuada depende de los tamaños de los cables, los materiales aislantes, las longitudes de desforrado y el nivel de precisión que requiera su aplicación. Los pelacables neumáticos son ideales para cables individuales estándar, mientras que los sistemas de incisión rotativa son más adecuados para construcciones multicapa y blindadas. Para aislamientos muy finos o de tamaño micro, las tecnologías de desforrado por láser o de desforrado de cables de fibra óptica ofrecen la máxima precisión. Si proporciona detalles sobre el tipo de cable, la sección transversal y los requisitos del proceso, nuestros expertos pueden recomendar la configuración óptima para sus necesidades de producción.

¿Qué causa las variaciones en las longitudes de desforrado y cómo puedo evitarlas?

Las variaciones en las longitudes de desforrado suelen deberse a la inestabilidad en las propiedades del material, a diferencias de configuración según el operador o a una detección insuficiente de la posición del cable. Nuestras máquinas semiautomáticas minimizan estos problemas a través de un control preciso de las cuchillas, una detección confiable del cable, parámetros de desforrado programables y una mecánica de agarre estable, lo que garantiza resultados repetibles incluso para cables cortos o flexibles.

¿Cómo puedo evitar daños en el aislamiento o que se distorsione el revestimiento al pelar cables difíciles?

Nuestras máquinas semiautomáticas utilizan una profundidad de incisión controlada, un posicionamiento preciso de la cuchilla y una detección confiable del cable para evitar muescas, deformaciones o daños en el revestimiento. Los programas de varios pasos con incisión rotativa hacen posible una eliminación limpia del dieléctrico y del revestimiento, incluso en construcciones coaxiales con revestimiento doble o complejas de varias capas. Esto garantiza resultados limpios y repetibles en materiales sensibles como PTFE, silicona y microcoaxial.

¿Cómo controlo las dimensiones de desforrado para el conductor interno, el dieléctrico y la cubierta exterior?

Para garantizar unas dimensiones de desforrado precisas en cada capa de su cable coaxial o multicapa, puede confiar en dos funciones clave:

1. Bibliotecas de cables preconfiguradas
Nuestros sistemas incluyen amplias bibliotecas de cables listas para usar que contienen los tipos de cables coaxiales y multicapa más comunes. Cada entrada de la biblioteca define las dimensiones específicas del cable y las estructuras de capa. Al seleccionar el tipo de cable correspondiente, las longitudes de desforrado para el conductor interno, el dieléctrico y la cubierta exterior se preconfiguran automáticamente. Esto reduce el tiempo de ajuste manual y garantiza una calidad uniforme.

2. Control automático en línea (AIC): disponible en máquinas seleccionadas
El control automático en línea (AIC) proporciona un nivel adicional de estabilidad del proceso. El AIC supervisa las dimensiones de desforrado durante la producción y compensa automáticamente cualquier desviación en tiempo real. En los equipos que disponen de esta tecnología, esto permite alcanzar una alta repetibilidad en todas las capas sin necesidad de que intervenga el operador.

De este modo, la combinación de los ajustes específicos de la máquina y, cuando corresponda, de funciones avanzadas de control como el AIC, ayuda a garantizar unas dimensiones de desforrado precisas y repetibles en aplicaciones exigentes con cables coaxiales y multicapa.

¿Qué tipo de asistencia recibo después de comprar una máquina semiautomática?

Recibirá asistencia durante todo el ciclo de vida para mantener su equipo semiautomático funcionando al máximo. Esto incluye la instalación, la capacitación del operador, el asesoramiento en aplicaciones para los procesos de corte y desforrado, así como la asistencia en la resolución de problemas y la optimización. La disponibilidad a largo plazo de piezas de repuesto y opciones de actualización garantiza un rendimiento constante a lo largo de todo el ciclo de vida de la máquina.