Systém MES 4WIRE CAO (Cutting Area Optimization, optimalizace řezné plochy) řídí, optimalizuje a dokumentuje řezání a automatizovanou následnou výrobu, čímž zvyšuje efektivitu a kvalitu.

4WIRE CAO

4WIRE CAO (Cutting Area Optimization, optimalizace řezné plochy) je výkonný systém pro provádění výroby přizpůsobený speciálně pro průmysl zpracování drátů.Centralizuje a automatizuje řízení pracovních postupů v oblasti řezání a bezproblémově komunikuje se stroji předních výrobců pro přímé odesílání objednávek a parametrů.Optimalizací sekvencování objednávek a implementací systému Kanban řízeného poptávkou výrazně zvyšuje celkovou efektivitu zařízení (OEE). Zahrnuje také kontrolu kvality v reálném čase, zaznamenává zpětnou vazbu ze stroje, aby zajistil konzistentní standardy a zároveň důkladně dokumentoval výrobu, používání nástrojů, metriky kvality a sledovatelnost.Řešení je modulární a škálovatelné, připravené k nasazení během jednoho týdne, takže je vhodné jak pro malé a střední podniky, tak pro globální výrobce OEM.

Přínosy

  • Systém MES vyvinutý speciálně pro odvětví zpracování vodičů
  • Centralizované řízení a přímé odesílání zakázek do každého stroje v dílně
  • Zvýšení OEE díky optimalizovanému řazení zakázek
  • Zajišťování kvality a výrobní dokumentace v reálném čase prostřednictvím okamžité zpětné vazby od strojů
  • Snadné nastavení a integrace strojů od různých výrobců

Podrobný přehled našich služeb 4WIRE CAO

  • Vyrobené díly, data objednávek a krimpovací standardy jsou k dispozici všem strojům a jsou automaticky přeneseny do dílny. Nakoupené a vyrobené díly se centrálně spravují v kmenových datech.
  • Systém 4WIRE CAO umožňuje konfigurovat stroje pomocí grafických nástrojů, specifických funkcí a prostředků. Rozhraní nabízí přehled všech zakázek a aktuálních stavů zpracování.
  • Pomocí inventárních čísel krimpovacích nástrojů a aplikátorů sealů se můžete rozhodnout, které nástroje jsou vhodné pro konkrétní kontakty a sealy. Během nastavení se každý nástroj identifikuje a ověřuje podle inventárního čísla.
  • Krimpovací specifikace jsou klíčové procesní parametry, které stanovíte jako standardy platné po celou dobu výroby. Tyto specifikace se do strojů přenášejí elektronicky, čímž se předchází chybám a překlepům.
  • Za účelem kontroly kvality se výrobní proces průběžně zaznamenává vyhodnocováním zpětné vazby ze stroje. Nastavení uživatelských rolí pro konkrétní zaměstnance omezuje, do čeho mohou zasahovat, a snižuje počet lidských chyb.

Máte otázky?

Kontaktujte nás!

Najděte místní zástupce

Související služby

Bez jakýchkoli starostí