Very Different Wires, Same Consistent Results

Semi-Automation

Na spracovanie všetkých druhov káblov a vodičov
Pri poloautomatických strojoch obsluha nakladá vodiče ručne a stroj ich spracováva automaticky, čím poskytuje rýchle a konzistentné výsledky pre flexibilné scenáre použitia.
  • Presnosť, na ktorú sa môžete spoľahnúť
    Naše stroje poskytujú konzistentné, opakovateľné výsledky v rámci definovaných rozsahov mm² a AWG. Presná kontrola parametrov a stabilné spracovanie pomáhajú chrániť vodiče a zaisťujú konzistentnú kvalitu v každej dávke.
  • Navrhnuté s ohľadom na používateľa
    Intuitívne dotykové rozhrania, navádzané pracovné postupy a rýchly vstup parametrov znižujú námahu potrebnú na nastavenie a školenie. Funkcie ako knižnice vodičov a vyvolanie úloh podporujú rýchle zaškolenie.
  • Jeden štandardný stroj, široké možnosti používania
    Jedna strojová platforma pokrýva široké možnosti používania. Rýchle prestavenie s minimálnymi výmenami nožov skracujú prestoje a podporujú efektívne spracovanie rôznych materiálov a dĺžok káblov.
  • Vyrobené pre náročné úlohy
    Naše stroje zvládajú náročné požiadavky na spracovanie, podporujú jemné vodiče, viacjadrové štruktúry a tienené, ako aj viacvrstvové káble vrátane väčších typov s vonkajším plášťom. To umožňuje presnú manipuláciu so zložitými geometriami a špecializovanými potrebami výroby – pri zachovaní integrity tienenia bez deformácie alebo poškodenia.
Komax wire sample semi flex shielded multi conductor braided fibers coaxial cables

Problémy so zložitými káblami?

Nájdeme riešenie.

Podporované káble a typy vodičov

Na jednom štandardnom stroji

Poloautomatické riešenia Schleuniger podporujú presné, opakovateľné spracovanie v širokom rozsahu využitia pri kábloch a vodičoch vrátane materiálov s náročnými vlastnosťami izolácie alebo plášťa. Pre vybrané stroje a úlohy je možné použiť individuálne vyrobené čepele na spoľahlivé spracovanie náročných geometrií a špecializovaných požiadaviek na výrobu.

Mikrokoaxiálne káble (až do 42 AWG/0,07 mm)

S priemermi vodičov už od 42 AWG (0,07 mm) a ultratenkými viacvrstvovými štruktúrami patria mikrokoaxiálne káble medzi najnáročnejšie typy káblov v modernej výrobe. Poloautomatické riešenia spoločnosti Schleuniger sú navrhnuté na spracovanie týchto káblov s presnosťou na mikronovú úroveň, viackrokovým riadením odizolovania a rotačným rezom bezpečným pre tienenie, čím sa zaisťujú čisté výsledky bez poškodenia jemného opletenia alebo dielektrického procesu.

Odporúčané riešenia

Od štandardných po špecializované

Riešenia spoločnosti Schleuniger pokrývajú všetky fázy poloautomatického spracovania káblov a vodičov – od štandardných operácií, ako je rezanie a odizolovanie, cez rezanie a krimpovanie, až po náročné úlohy vyžadujúce odizolovanie tenkých izolácií a mikrovodičov pomocou lasera alebo optického vlákna. Riešenia na manipuláciu s vodičmi a nástroje na zaistenie kvality dopĺňajú portfólio a zaisťujú stabilné procesy od privádzania materiálu až po konečné spracovanie. Toto komplexné portfólio vám umožňuje vybrať si konfiguráciu, ktorá najlepšie vyhovuje vašim potrebám výroby, či už vykonávate jednoduché operácie alebo máte vysoko špecializované požiadavky.

Odizolovanie vodičov
Strihanie a odizolovanie vodičov
Krimpovanie vodičov

Presné odizolovanie jemných a citlivých vodičov

  • Rozsahy: 0,013 – 85 mm² (36 – 3/0 AWG) a približne vonkajší priemer 0,2 – 17 mm, dĺžky odizolovania do 100 mm (v závislosti od modelu).

  • Materiály a typy káblov: PVC, PE, PP, PUR, guma, silikón, Kapton®, PTFE/teflón®, Tefzel®, textilné a sklenené vlákna; lankové a plné jednožilové vodiče, viacžilové, koaxiálne a mikrokoaxiálne káble; okrúhle a ploché káble; tenké, pevné a adhézne typy izolácie.

  • Schopnosti (okrem iného): úplné a čiastočné odizolovanie, jednovrstvové a viacvrstvové odizolovanie, sekvenčné spracovanie plášťa a vnútorného vodiča, rotačné a nožové koncepcie zarezania, programovateľné dĺžky odizolovania a stiahnutia, programovateľná upínacia sila, vysoká opakovateľnosť, definované skrúcanie vodičov, krátke dĺžky rozpletu a rýchle prestavenie bez výmeny nožov pre mnohé typy káblov. 

  • Typické použitia: poloautomatické úlohy odizolovania káblov s programovateľnými dĺžkami odizolovania a parametrami upínania; úlohy spracovania, pri ktorých sú požadované krátke dĺžky rozpletu alebo prevádzka v režime krátkych káblov; malá až stredná sériová výroba; prostredia s častými výmenami káblov a požiadavkami na rýchle prestavenie alebo výmenu.

Špeciálne riešenia na spracovanie plášťov a tienení, ako aj na odizolovanie laserových a optických vodičov sú k dispozícii aj pre použitie s tenkou izoláciou a mikroveľkosťami vodičov.

Technické listy: ‎ ‎ ‎‎ ‎ B200 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B300‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B240‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B340‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B440‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ B540‎‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ UniStrip 2600

Univerzálne a vysoko odolné riešenia na strihanie a odizolovanie

  • Rozsahy: prierezy vodičov od 0,05 mm² (36 AWG) do 300 mm² (600 MCM) a vonkajšie priemery vodičov od 0,3 mm do 35 mm v závislosti od platformy stroja a konfigurácie.

  • Materiály a typy káblov: PVC, PUR, guma, silikón, Teflon®/PTFE, textilné a sklenené vlákna; plné a lankové jednožilové vodiče, viacžilové, tienené a koaxiálne káble, ako aj okrúhle a ploché káble.

  • Možnosti: automatizované spracovanie strihania na dĺžku; úplné a čiastočné odizolovanie na jednom alebo oboch koncoch vodiča; odizolovanie jednotlivých a viacerých vrstiev; sekvenčné spracovanie plášťa a vnútorného vodiča; nožové a rotačné koncepcie zarezania v závislosti od platformy; programovateľné dĺžky odizolovania a stiahnutia; vysoká opakovateľnosť procesu; rýchle prestavenie vďaka modulárnym nástrojom a softvérovému nastaveniu; programovateľná dĺžka pozdĺžneho rozrezania a okienkové odizolovanie. 

  • Typické použitia: automatizované strihanie a odizolovanie vodičov a káblov vo flexibilných prostrediach výroby; príprava vodičov narezaných na požadovanú dĺžku s programovateľnými operáciami odizolovania; úlohy, pri ktorých sa požadujú presné a opakovateľné výsledky pri rôznych dĺžkach káblov; výroba malých až stredne veľkých sérií s častými zmenami výrobkov.

Technické listy: ‎ ‎ ‎‎ ‎ E300 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ E400 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎  PowerStrip 9580 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ MultiStrip 9480 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ MegaStrip 9680

Flexibilné krimpovanie pre konzistentné výsledky

  • Rozsah: prierezy vodičov od 0,03 mm² (AWG 32) do 6 mm² (AWG 9), v závislosti od platformy stroja a konfigurácie.

  • Materiály a typy káblov: lankové vodiče, viacžilové káble a predpripravené káblové zostavy. Kompatibilné s otvorenými aj uzavretými krimpovacími kontaktmi, ako aj s aplikátormi so zadným a bočným podávaním.

  • Možnosti: poloautomatické krimpovanie vodičov podporujúce širokú škálu typov kontaktov a koncepcií spracovania – od jednoduchých samostatných krimpovacích úloh až po pokročilejšie integrované operácie odizolovania, krimpovania a nasadzovania gumičky. Programovateľné parametre zaisťujú reprodukovateľné výsledky výroby, zatiaľ čo voliteľné monitorovanie sily krimpovania podporuje spoľahlivú kontrolu kvality a znižuje výrobné riziká.

  • Typické použitia: navrhnuté pre dynamické výrobné prostredia s veľkou variabilitou produktov a malým objemom výroby. Ideálne pre výrobu káblových zväzkov, ktorá vyžaduje rýchle prispôsobenie novým konfiguráciám, krátke výrobné série a efektívne spracovanie prototypov či opráv.

Technické listy: ‎ ‎ ‎‎ ‎ UniCrimp 208 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ StripCrimp 208 ‎ ‎ ‎‎ ‎ |‎ ‎ ‎‎ ‎ Delta Series

Kontaktuje nás

Skontaktujte sa s nami

Naši miestni odborníci vám pomôžu identifikovať najlepšie poloautomatické stroje na spracovanie vodičov pre vaše špecifické požiadavky na výrobu vodičov.

Beat Jaussi

Customer Success Manager

Servis a podpora počas celej životnosti

Na poloautomatické spracovanie vodičov

Výber správneho poloautomatického stroja je len prvým krokom. Podporujeme vás od plánovania a inštalácie cez optimalizáciu a modernizáciu vrátane podpory pri nastavovaní výroby, odstraňovania porúch a dlhodobých dodávok náhradných dielov či vylepšení s cieľom maximalizovať prevádzkyschopnosť a návratnosť investícií.

Naše referencie

Čo o nás hovoria naši zákazníci

Švajčiarsky výrobca káblov Confecta vyrába pomocou poloautomatických strojov Schleuniger káble, vodiče a komplexné zostavy prispôsobené vysoko špecifickým požiadavkám zákazníkov.

Prečítajte si celý príbeh

Často kladené otázky

Dobre vedieť

Nájdite odpovede na bežné otázky o poloautomatickom odizolovaní a strihaní vodičov – od výberu správneho stroja a manipulácie s náročnými káblami po zabezpečenie konzistentných výsledkov a čo najlepšie využitie vášho zariadenia

Aký je rozdiel medzi plnoautomatickým a poloautomatickým spracovaním vodičov – a kedy by som sa mal rozhodnúť pre poloautomatické spracovanie?

Plne automatické stroje kombinujú viaceré kroky spracovania do plne integrovaného pracovného postupu, zatiaľ čo poloautomatické systémy sa zameriavajú na procesy s podporou obsluhy, ako je strihanie, odizolovanie alebo krimpovanie. Poloautomatizácia je lepšou voľbou, keď potrebujete flexibilitu, krátke časy prestavenia, vysokú rozmanitosť možností používania, alebo keď objemy výroby neodôvodňujú plne automatizovanú linku. Ponúka vyššiu konzistentnosť a rýchlosť ako ručne ovládané nástroje bez investičnej úrovne plne automatizovaného systému.

Ako si mám vybrať správny poloautomatický stroj pre svoje použitie?

Výber správneho poloautomatického stroja závisí od veľkosti vašich vodičov, izolačných materiálov, dĺžok odizolovania a úrovne presnosti požadovanej pre vaše použitie. Pneumatické odizolovače sú ideálne pre štandardné jednožilové vodiče, zatiaľ čo systémy s rotačným zarezaním sú vhodnejšie pre viacvrstvové a tienené konštrukcie káblov. Pri veľmi jemnej izolácii alebo izolácii v mikroveľkosti ponúkajú laserové technológie alebo technológie odizolovania vlákien najvyššiu presnosť. Ak poskytnete detaily o svojom type kábla, priereze a požiadavkách procesu, naši odborníci vám odporučia optimálne nastavenie pre vaše potreby výroby.

Čo spôsobuje nekonzistentné dĺžky odizolovania a ako im môžem zabrániť?

Nekonzistentné dĺžky odizolovania sú často spôsobené nestabilnými vlastnosťami materiálu, rozdielmi v nastavení v závislosti od operátora alebo nedostatočným rozpoznaním polohy kábla. Naše poloautomatické stroje minimalizujú tieto problémy vďaka presnému riadeniu nožov, spoľahlivej detekcii vodiča, programovateľným parametrom odizolovania a stabilnej upínacej mechanike – zaisťujú opakovateľné výsledky aj pri krátkych alebo ohybných vodičoch.

Ako môžem pri odizolovaní náročných káblov zabrániť poškodeniu izolácie alebo deformácii tienenia?

Naše poloautomatické stroje používajú riadenú hĺbku zarezania, presné umiestnenie noža a spoľahlivú detekciu vodiča, aby sa zabránilo zárezom, deformáciám alebo poškodeniu tienenia. Viacstupňové programy s rotačným zarezaním umožňujú čisté odstraňovanie dielektrika a plášťa – aj pri dvojito tienených koaxiálnych alebo komplexných viacvrstvových konštrukciách. To zaisťuje čisté a opakovateľné výsledky pri práci s citlivými materiálmi, ako sú PTFE, silikón a mikrokoax.

Ako môžem kontrolovať rozmery odizolovania vnútorného vodiča, dielektrika a vonkajšieho plášťa?

Na zaistenie presných rozmerov odizolovania pre každú vrstvu vášho koaxiálneho alebo viacvrstvového kábla sa môžete spoľahnúť na dve dôležité funkcie:

1. Vopred nakonfigurované knižnice káblov
Naše systémy obsahujú rozsiahle knižnice káblov pripravené na použitie, ktoré obsahujú najbežnejšie typy koaxiálnych a viacvrstvových káblov. Každý záznam v knižnici už obsahuje definované špecifické rozmery kábla a štruktúru jeho vrstiev. Výberom príslušného typu kábla sa automaticky prednastavia dĺžky odizolovania vnútorného vodiča, dielektrika a vonkajšieho plášťa, čím sa skráti čas ručného natavovania a zabezpečí sa konzistentná kvalita.

2. Automatická kontrola počas procesu (AIC) - k dispozícii na vybraných strojoch
Automatická kontrola počas procesu (AIC) poskytuje vyššiu úroveň stability procesu. AIC monitoruje rozmery odizolovania počas výroby a automaticky kompenzuje odchýlky v reálnom čase. Ak je táto technológia k dispozícii, umožňuje vysokú opakovateľnosť pre všetky vrstvy bez potreby zásahu obsluhy.

Nastavenia špecifické pre stroj a prípadne pokročilé riadiace funkcie, ako je AIC, pomáhajú zabezpečiť presné a opakovateľné rozmery odizolovania pre náročné úlohy s koaxiálnymi a viacvrstvovými káblami.

Akú podporu dostanem po zakúpení poloautomatického stroja?

Získate podporu počas celého životného cyklu, aby vaše poloautomatické zariadenie fungovalo s maximálnym výkonom. Zahŕňa to inštaláciu, školenie obsluhy, technickú podporu pre procesy strihania a odizolovania, ako aj pomoc pri riešení problémov a optimalizácii. Dlhodobá dostupnosť náhradných dielov a možností modernizácie zaisťuje konzistentný výkon počas celého životného cyklu materiálu.