Új standard az innovatív krimpeléshez
Karnyújtásnyira van az autonóm vezetékmegmunkálás
A krimpelő applikátor teljesen automatizált cseréje úttörő lépés az autonóm vezetékmegmunkálás felé. Az állandó csúcsminőségnek köszönhetően megfelel az iparág legsürgetőbb igényeinek, és akár 50%-kal növeli a termelékenységet.
A krimpelő applikátor automatikus cseréje minden akadályt elhárít
Az autóipar egyre több modellt mutat be egyre rövidebb idő alatt. A kábelkorbácsok beszállítói számára ez a termelékenységük növelését vonja magával. Több 1a kábelkorbácsot kell a lehető legalacsonyabb költséggel szállítaniuk, bár a kábelkorbácsok felépítése a jármű további funkciói miatt egyre összetettebbé válik. Eddig a bevált megoldás erre az alacsony bérszínvonalú országokba történő kiszervezés volt. Ez a megoldás azonban már nem elegendő, mivel a kézi munka megnehezíti a nyomonkövethetőséget. Ehhez jön még az OEM-ek azon törekvése, hogy a logisztikai láncot közelebb hozzák a gyáraikhoz. Ezenkívül hiány van szakképzett munkaerőből. Az automatizált vezetékmegmunkálás megoldja a problémát.
50%-kal magasabb termelékenység és 100%-os minőség, amit helyszíni teszt bizonyított
Az alternatíva a teljesen automatikus krimpelés, amely a legújabb technológiának köszönhetően rendkívül vonzó. Ennek oka, hogy a krimpelő applikátor és a krimpkazetta együttes automatikus cseréjének lehetősége kiküszöböli a rendkívül időigényes kézi átállítást. Ez pedig pont a megfelelő időben történik, amikor a terminálok egyre kisebbek és egyre nehezebben telepíthetők.
Egy aprólékosan ellenőrzött, több mint 20 000 krimpelő applikátor cseréjét tartalmazó, valós termelési körülmények között végzett helyszíni teszt figyelemre méltó eredményeket hozott:
Nincsenek eltérések a fontos minőségi kritériumokban, például a krimpelési magasságban, a lehúzóerőben és a szemrevételezésben
A mérések igazolták, hogy műszakonként akár 50%-kal nagyobb a termelés.
A kezelő egy percen belül elvégezte a krimpelő applikátor és az alapanyag cseréjét. Műszakonként 10 váltási műveletet feltételezve ez egy 8 órás műszakon belül akár 2½ óra időmegtakarítást jelent. Ez olyan idő, amely alatt a gépek üzemelnek. Ezenkívül a terminállal érintkező alkatrészek élettartama is nő a minimálisra csökkentett kezelői hatás eredményeként.
Teljes nyomonkövethetőség az adatalapú termelés során
A krimpelő applikátorok és a termináltekercsek kézi cseréjével szemben az új rendszer még akkor is egyenletesen kiváló minőséget biztosít, ha a krimpkazettákat azonos típusú gépek között cserélik. Ezt egy központilag felügyelt adatállomány teszi lehetővé, amely egységes folyamatparamétereket biztosít az adott gépnek.
Emellett a krimpkazetta egyedi azonosító címkét tartalmaz, amely minden egyes termék gyártását teljes mértékben nyomon követhetővé teszi. Az új technológiát a TE Connectivity és a Komax közösen fejlesztette ki.