Very Different Wires, Same Consistent Results
Semi-Automation
- Une précision fiableNos machines fournissent des résultats cohérents et reproductibles sur des plages définies en mm² et AWG (American Wire Gauge). Les éléments de commande précis des paramètres et le traitement stable contribuent à protéger les conducteurs et à garantir une qualité uniforme dans chaque lot.
- Conçu pour faciliter l’utilisationDes interfaces tactiles intuitives, des flux de travail guidés et une saisie rapide des paramètres réduisent les efforts de configuration et les besoins en formation. Des fonctionnalités telles que les bibliothèques de câbles et le rappel de tâches facilitent la prise en main rapide.
- Une seule machine standard pour une large gamme d’applicationsUne seule plateforme de machine couvre un large éventail d’applications. Des changements rapides, avec un nombre minimal de remplacements de lames, réduisent les temps d’arrêt et permettent un traitement efficace de différents matériaux et longueurs de câble.
- Conçu pour les applications exigeantesNos machines sont conçues pour répondre à des exigences de traitement complexes, prenant en charge les câbles fins, les structures multiconducteurs, ainsi que les câbles blindés et multicouches, y compris les modèles à gaine épaisse. Cela permet de traiter avec précision des géométries complexes et de répondre à des besoins de production spécifiques, tout en préservant l’intégrité du blindage sans déformation ni détérioration.
Vous avez du mal à gérer des câbles complexes ?
Nous trouverons une solution.
Type de câble et de fil pris en charge
Sur une seule machine standard
Les solutions semi-automatiques de Schleuniger permettent un traitement précis et reproductible pour une large gamme d’applications liées aux câbles et aux fils, y compris les matériaux présentant des caractéristiques d’isolant ou de gaine particulièrement exigeantes. Pour certaines machines et applications, il est possible d’utiliser des lames fabriquées sur mesure afin de garantir un usinage fiable des géométries complexes et de répondre à des exigences de production spécifiques.
Câbles micro-coaxiaux (jusqu’à 42 AWG/0,07 mm)
Avec des diamètres conducteurs pouvant descendre jusqu’à 42 AWG (0,07 mm) et des structures multicouches ultra-fines, les câbles micro-coaxiaux comptent parmi les types de câbles les plus exigeants dans l’industrie manufacturière moderne. Les solutions semi-automatiques de Schleuniger sont conçues pour traiter ces câbles avec une précision de l’ordre du micron, un contrôle du dénudage en plusieurs étapes et une coupe rotative préservant le blindage, garantissant ainsi des résultats impeccables sans endommager la tresse délicate ni le milieu diélectrique.
Solutions recommandées
Du standard au spécialisé
Les solutions Schleuniger couvrent toutes les étapes du traitement semi-automatique des câbles et des fils — des applications standard de coupe et de dénudage, de découpe et de sertissage aux tâches délicates nécessitant un dénudage au laser ou par fibre optique pour les isolants fins et les micro-dimensions. Des solutions de manutention des câbles et des outils de qualité viennent compléter la gamme, garantissant la stabilité des processus, de l’alimentation en matériel au traitement final. Cette gamme complète vous permet de choisir la configuration la mieux adaptée à vos besoins de production, que vous ayez affaire à des opérations simples ou à des exigences hautement spécialisées.
Dénudage de précision pour câbles fins et sensibles
Plages : 0,013–85 mm² (36–3/0 AWG) et diamètre extérieur d’environ 0,2–17 mm, longueurs de dénudage jusqu’à 100 mm (selon le modèle).
Matériaux et types de câbles : PVC, PE, PP, PUR, caoutchouc, silicone, Kapton®, PTFE/Téflon®, Tefzel®, tresse en textile et en fibre de verre ; câbles à conducteur unique multibrin et rigides, câbles multiconducteurs, câbles coaxiaux et micro-coaxiaux ; câbles plats et ronds ; des types d’isolants fins, résistants et adhésifs.
Capacités (entre autres) : dénudage complet et dénudage partiel, dénudage unique et multicouche, traitement séquentiel de la gaine et du conducteur isolé, concepts de découpe rotatifs et à lames, longueurs de dénudage et de retrait programmables, force de serrage programmable, haute reproductibilité, torsade de conducteur définie, des longueurs de transition courtes et un changement rapide sans changement de lame pour de nombreux types de câbles.
Application typiques : applications de dénudage semi-automatique de câbles avec longueurs de dénudage et paramètres de serrage programmables ; les tâches de traitement nécessitant des longueurs de transition courtes ou un fonctionnement en mode court ; production en petites et moyennes séries ; environnements où les câbles sont fréquemment remplacés et où il est nécessaire de procéder à une installation ou à un changement rapide.
Des solutions spécialisées pour le traitement des gaines et des blindages, ainsi que pour le dénudage de fils laser et à fibre optique, sont également disponibles pour les applications impliquant des isolants fins et des dimensions de micro-câbles.
Fiches techniques : B200 | B300 | B240 | B340 | B440 | B540 | UniStrip 2600
Interlocuteur
Contactez-nous
Nos experts locaux vous aident à identifier les machines semi-automatiques de traitement de câbles les mieux adaptées à vos besoins spécifiques en matière de production de câbles.
Beat Jaussi
Customer Success Manager
Service et assistance tout au long du cycle de vie
Pour le traitement semi-automatique des câbles
Le choix de la bonne machine semi-automatique n’est qu’une première étape. Nous vous accompagnons tout au long du processus, de la planification et de l’installation jusqu’à l’optimisation et la modernisation, en passant par l’assistance technique, le dépannage, ainsi que la fourniture à long terme de pièces de rechange et de mises à niveau, afin de maximiser la disponibilité de vos équipements et votre retour sur investissement.
Témoignages clients
Ce que nos clients disent de nous
Avec Schleuniger, nous avons trouvé un partenaire qui nous apporte des solutions sur mesure – un élément essentiel pour notre réussite future.
Paolo OrlandoDirecteur général, Confecta AG à Sulgen, SuisseLes écrans et les logiciels sont similaires d’une machine à l’autre. Cela permet d’intégrer un nouvel équipement dans la chaîne de production en toute fluidité.
JR PalumboPropriétaire, Royce Electronic SalesGrâce aux économies réalisées, la machine a été amortie en moins d’un an. La machine est bien conçue et fonctionne parfaitement. Si seulement tout pouvait fonctionner aussi bien.
Steve GrossmanPrésident, Systèmes d’éclairage cathodique à Gaithersburg, MDLa précision du MultiStrip 9480 évite les recoupes et la durabilité des rouleaux est inégalée. Et comme votre logiciel s’intègre à Microsoft Excel, nous pouvons envoyer la liste de production à la machine, où l’opérateur peut suivre des instructions simples pour charger le matériel, lancer la fabrication du produit et passer rapidement à l’assemblage final. Schleuniger résout un problème, au lieu d’en créer un.
Richard GroganPrésident de TQI, Total Quality Instrumentation, Inc. (TQI) Cookeville, TN
Le fabricant suisse de câbles Confecta produit des câbles, des fils et des assemblages complexes adaptés aux exigences très spécifiques de ses clients à l’aide de machines semi-automatiques Schleuniger.
Lire toute l’histoireFAQ
Bon à savoir
Découvrez les réponses aux questions les plus courantes concernant le dénudage et la coupe semi-automatiques de fils : du choix de la machine adaptée à la manipulation des câbles difficiles, en passant par l’obtention de résultats constants et l’optimisation de votre équipement
Quelle est la différence entre le traitement entièrement automatique et le traitement semi-automatique de câbles ? Et dans quels cas vaut-il mieux opter pour la semi-automatisation ?
Les machines entièrement automatiques combinent plusieurs étapes de traitement dans un flux de travail entièrement intégré, tandis que les systèmes semi-automatiques se concentrent sur les processus assistés par l’opérateur tels que la découpe, le dénudage ou le sertissage. La semi-automatisation est le meilleur choix lorsque vous avez besoin de flexibilité, de changements rapides, d’une grande variété d’applications ou lorsque les volumes de production ne justifient pas une ligne entièrement automatisée. Elle offre une plus grande régularité et une plus grande rapidité que les outils manuels, sans nécessiter l’investissement requis pour un système d’automatisation complet.
Comment choisir la machine semi-automatique adaptée à mon application ?
Le choix de la bonne machine semi-automatique dépend des dimensions de vos câbles, des matériaux isolants, des longueurs de dénudage et du niveau de précision nécessaire à votre application d’usinage. Les racleurs pneumatiques sont idéaux pour les câbles uniques standard, tandis que les systèmes de coupe rotative conviennent mieux aux constructions multicouches et blindées. Pour les isolants très fins ou de très petite taille, les technologies de dénudage au laser ou à la fibre optique offrent la plus grande précision. Si vous fournissez des détails sur le type de câble, la section et les exigences du processus, nos experts peuvent recommander la configuration optimale pour vos besoins de production.
Qu’est-ce qui provoque des longueurs de dénudage incohérentes et comment puis-je les éviter ?
Les longueurs de dénudage incohérentes sont souvent causées par des propriétés matérielles instables, des différences de configuration dépendantes de l’opérateur ou une détection insuffisante de la position du câble. Nos machines semi-automatiques minimisent ces problèmes grâce à un élément de commande précis des lames, une détection fiable des câbles, des paramètres de dénudage programmables et des mécanismes de préhension stables, garantissant des résultats reproductibles même pour l’usinage de câbles courts ou flexibles.
Comment puis-je éviter d’endommager l’isolant ou de déformer le blindage lorsque je dénude des câbles difficiles ?
Nos machines semi-automatiques utilisent un contrôle du diamètre d’incision, un positionnement précis de la lame et une détection fiable du câble pour éviter les entailles, les déformations ou les dommages au blindage. Les programmes en plusieurs étapes avec incision rotative permettent un retrait net de la couche diélectrique et de la gaine, même sur des câbles coaxiaux à double blindage ou des structures multicouches complexes. Cela garantit des résultats précis et reproductibles sur des matériaux sensibles tels que le PTFE, le silicone et les micro-câbles coaxiaux.
Comment contrôler les dimensions des éléments de commande pour le conducteur isolé, le milieu diélectrique et la gaine extérieure ?
Pour garantir des dimensions de dénudage précises pour chaque couche de votre câble coaxial ou multicouches, vous pouvez compter sur deux caractéristiques essentielles :
1 Bibliothèques de câbles préconfigurées
Nos systèmes incluent de nombreuses bibliothèques de câbles prêtes à l’emploi contenant les types de câbles coaxiaux et multicouches les plus courants. Chaque entrée de la bibliothèque définit déjà les dimensions et la structure des couches propres à chaque câble. En sélectionnant le type de câble approprié, les longueurs de dénudage pour le conducteur isolé, le milieu diélectrique et la gaine extérieure sont automatiquement préréglées, ce qui réduit le temps de configuration manuel et garantit une qualité constante.
2. Contrôle automatique en-ligne de câbles (AIC) - disponible sur une sélection de machines
Le contrôle automatique en-ligne de câbles (AIC) offre un niveau supplémentaire de stabilité du processus. L’AIC surveille les dimensions de dénudage pendant la production et compense automatiquement les écarts en temps réel. Lorsque cette technologie est disponible, elle permet d’obtenir une grande reproductibilité pour toutes les couches sans nécessiter l’intervention d’un opérateur.
Ensemble, les réglages spécifiques à la machine et, le cas échéant, les fonctions de contrôle avancées telles que l’AIC permettent d’obtenir des dimensions de dénudage précises et reproductibles pour les applications exigeantes de câbles coaxiaux et multicouches.
Quel type d’assistance puis-je obtenir après l’achat d’une machine semi-automatique ?
Vous bénéficiez d’un accompagnement complet tout au long du cycle de vie de votre équipement semi-automatique afin de garantir son fonctionnement optimal. Cela inclut l’installation, la formation des opérateurs, les conseils d’application pour les processus de coupe et de dénudage, ainsi que l’assistance au dépannage et à l’optimisation. La disponibilité à long terme des pièces de rechange et des options de mise à niveau garantit des performances constantes tout au long du cycle de vie de la machine.