制御盤製造のデジタル化と自動化
プロセスのデジタル化と自動化による競争力の強化
制御盤製造には、製造工程における課題を包括的に解決するための多くのツールがあります。一貫したデータフローと自動化されたプロセスにより、プロジェクトをはるかに効率的に、柔軟に、そして透明性をもって実行できます。
レジリエントな制御盤製造の戦略としてのデジタル化
新しいデータベースの技術は、制御盤製造に多くの利点をもたらします。特に生産時の工程を簡素化してスピードアップし、安全で追跡可能なものにします。
エンジニアリングデータは、自動的にすべての関係する工程に組み込まれるので、直前の調整であっても安全かつ迅速に実施することができます。
制御盤製造を自動化すると、複合的な工程をデジタルでネットワーク化および準備作業などのタスクの並行化など理想的な基盤を構築することができます。これにより、制御盤製造で最も時間のかかるプロセスを排除または大幅に削減することができます:
プリント回路図の読み取り
手動での電線加工
その結果、同じ分野での生産性が向上し、常に最高品質とプロジェクトコストの削減が実現します。バッチサイズ が 1 でも同様です。
デジタル・リーン・ワイヤリング（DLW）仮想配線
事前にアセンブリおよび接続に関する情報が分かっていれば、機械が最初から最後まで電線を加工します。ECAD® または DLW の文書からのデジタルデータが、電線加工機に直接転送されます。これにより、これまで時間がかかりエラーが発生しやすかった手作業によるデータ入力が不要になります。
手作業でのリモート加工と比較して、電線、電線の束、ワイヤーハーネスを安定した高い品質で、30% から 80 % 速く生産します。電線のアセンブリ生産の際に最適な順序で配線できるように、予め電線のテープ巻き機を組み込むことができます。これにより配線を行う技術者が頻繁にツールを使用して交換する必要がないため、作業時間を節約できます。
技術者は、インクジェットマーキングされた電線、またはマークチューブが挿入されている電線によって接続元と接続先が予め定義されているので、さらに配線作業時間を節約できます。そうすれば、もはや回路図でこの情報を検索する必要がなくなります。
自動化することにより、電線の配線前の加工がわずかな時間で終了できます。
事前にアセンブリおよび接続に関する情報が分かっていれば、機械が最初から最後まで電線を加工します。ECAD® または DLW の文書からのデジタルデータが、電線加工機に直接転送されます。これにより、これまで時間がかかりエラーが発生しやすかった手作業によるデータ入力が不要になります。
手作業でのリモート加工と比較して、電線、電線の束、ワイヤーハーネスを安定した高い品質で、30% から 80 % 速く生産します。電線のアセンブリ生産の際に最適な順序で配線できるように、予め電線のテープ巻き機を組み込むことができます。これにより配線を行う技術者が頻繁にツールを使用して交換する必要がないため、作業時間を節約できます。
技術者は、インクジェットマーキングされた電線、またはマークチューブが挿入されている電線によって接続元と接続先が予め定義されているので、さらに配線作業時間を節約できます。そうすれば、もはや回路図でこの情報を検索する必要がなくなります。
バーチャルでアドホックオンサイトサポートのためのスマートサービス
スマート制御盤製造は、 Weidmüller、Komax、Zuken、Armbruster Engineering、Steinhauer による共同イニシアチブです。5 社が共になって完全なデジタル化および自動化された制御盤製造を実現するために総合的なソリューションを提供しています。5 社は、企業全体で技術と専門知識をネットワーキングすることで、これを実現しています。
エンジニアリング、準備作業、調達から組み立て、品質検査まで、すべてのサブプロセスはデータに基づいて専用のツールとサービスで実行できます。
2021年、専門誌「SCHALTSCHRANKBAU」の審査員が、2021年イノベーションアワードで、弊社の制御盤製造に関するイニシアティブを発表しました。
