O sistema MES 4WIRE CAO (Otimização da Área de Corte) controla, otimiza e documenta o corte e a produção a jusante automatizada, aumentando a eficiência e a qualidade.

4WIRE CAO

O 4WIRE CAO (Otimização da Área de Corte) é um potente Sistema de execução de fabricação adaptado especificamente para a indústria de processamento de cabos.Ele centraliza e automatiza o controle sobre os fluxos de trabalho da área de corte, fazendo a perfeita interface com as máquinas dos principais fabricantes para enviar pedidos e parâmetros diretamente.Ao otimizar o sequenciamento de pedidos e implementar o Kanban orientado à demanda, ele melhora significativamente a Eficácia Geral do Equipamento (OEE). Ele também incorpora garantia de qualidade em tempo real, obtendo feedbacks da máquina para garantir padrões consistentes, enquanto documenta minuciosamente a produção, o uso de ferramentas, as métricas de qualidade e a rastreabilidade.A solução é modular e dimensionável e pronta para ser implementada em uma semana, tornando-a adequada tanto para PMEs quanto para OEMs globais.

Suas vantagens

  • Sistema MES desenvolvido especificamente para o setor de processamento de cabos
  • Controle centralizado e envio direto de pedidos para todas as máquinas no chão de fábrica
  • Aumento da OEE por meio do sequenciamento otimizado de pedidos
  • Garantia de qualidade em tempo real e documentação de produção por meio de feedback instantâneo das máquinas
  • Fácil configuração e integração de máquinas de diferentes fabricantes

Nosso 4WIRE CAO serviço em detalhes

  • As peças produzidas, os dados do pedido e os padrões de crimpagem estão disponíveis para todas as máquinas e são automaticamente transferidos para o chão de fábrica. As peças adquiridas e produzidas são geridas centralmente nos dados mestre.
  • O 4WIRE CAO permite configurar as máquinas com ferramentas gráficas, recursos e capacidades específicas. A interface oferece uma visão geral de todos os pedidos e estados de processamento atuais.
  • Com os números de inventário das ferramentas de crimpagem e aplicadores de selos, você pode decidir quais ferramentas são apropriadas para terminais e selos específicos. Durante a configuração, cada ferramenta será identificada e verificada por seu número de inventário.
  • As especificações de crimpagem são parâmetros cruciais do processo que você estabelece como padrões, válidos em toda a produção. Essas especificações são transferidas eletronicamente para as máquinas, evitando erros e enganos.
  • Para garantir a qualidade, o processo de produção é continuamente registrado avaliando o feedback da máquina. A definição de funções de usuário para funcionários específicos minimiza o envolvimento do usuário e reduz o erro humano.

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