Komax Shanghai kooperiert mit Partnern, um Aluminium-Verkabelungslösungen für China’s Elektrofahrzeugindustrie voranzutreiben

Die Vereinbarung wurde am Eröffnungstag der Electronica China 2026 im Juli 2026 in Shanghai unterzeichnet und markiert einen wichtigen Meilenstein in der Entwicklung skalierbarer Aluminium-Verkabelungslösungen für die Automobilindustrie.

Die Partnerschaft vereint führendes Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der fortschrittlichen Verarbeitung von Aluminiumkontakten (TE Connectivity) über die Entwicklung von Aluminiumlegierungen (Boway Alloy) und Ultraschallschweisstechnologien (SBT Ultrasonic Technology) bis hin zur automatisierten Leitungssatzfertigung (Komax). Gemeinsam wollen die vier Unternehmen die Herausforderungen angehen, die mit dem grossflächigen Einsatz von Aluminiumleitern in Automobilanwendungen verbunden sind, und ein stabiles Ökosystem von Innovationen für zukünftige Fahrzeugarchitekturen schaffen.

Auf Branchentrends regagieren
Die Automobilindustrie durchläuft derzeit einen tiefgreifenden Wandel, der durch die Elektrifizierung von Fahrzeugen, Anforderungen an die Gewichtsreduzierung, Kostendruck und anspruchsvoller werdende CO₂-Reduktionsziele vorangetrieben wird. Da Elektrofahrzeuge deutlich mehr Kupfer benötigen als herkömmliche Fahrzeuge, haben sich die Bedenken hinsichtlich der langfristigen Verfügbarkeit von Kupfer und steigender Materialkosten branchenweit verstärkt.

In China, dem weltweit grössten Verbraucher von Kupfer, hat die wachsende Nachfrage aus dem rasant expandierenden Markt für Elektrofahrzeuge den Bedarf an alternativen Leitermaterialien noch deutlicher gezeigt. Aluminium hat sich aufgrund seines geringeren Gewichts, seiner günstigen Kostenstruktur und potenzieller Umweltvorteile als vielversprechende Lösung herausgestellt. Die zuverlässige Massenproduktion von Verkabelungssystemen auf Aluminiumbasis erfordert jedoch eine enge Zusammenarbeit zwischen Materiallieferanten, Anlagenherstellern, Technologieanbietern und Spezialisten für Steckverbindern.

Aufbau eines geschlossenen Ökosystems für Innovation
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, haben die vier Partner ein umfassendes Kooperationsmodell aufgestellt, das Materialentwicklung, Prozessinnovation, Anlagenintegration, technische Validierung und die Umsetzung im industriellen Massstab abdeckt. Jeder Partner bringt einzigartige Kompetenzen in die Zusammenarbeit ein:

• TE Connectivity, ein weltweit führender Technologieanbieter für Verbindungs- und Sensorlösungen, spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung neuer Steckverbinder, der technischen Validierung sowie der Qualifizierung neuer Materialien und Technologien für vielfältige Automobilanwendungen.
• Boway Alloy bringt umfangreiches Fachwissen in der Entwicklung von Hochleistungsleitern aus Aluminiumlegierungen ein und wird fortschrittliche, auf Automobilanwendungen zugeschnittene, Materiallösungen bereitstellen.
• SBT Ultrasonic steuert branchenführende Ultraschallschweisstechnologien bei, die zuverlässige elektrische Verbindungen für Aluminiumleiter ermöglichen und so zur Prozessstabilität und Prozesskonsistenz in grossangelegten Produktionsumgebungen beitragen.
• Komax steuert seine marktführenden Automatisierungstechnologien für die Kabelverarbeitung und die Leitungssatzfertigung bei. Durch ihre fortschrittlichen Verarbeitungssysteme ermöglicht Komax die effiziente und zuverlässige Industrialisierung der Aluminium-Leitungssatzproduktion und unterstützt Fahrzeughersteller beim Übergang von Kupfer- zu Aluminiumlösungen.

Gemeinsam haben die vier Partner ein integriertes Ökosystem geschaffen, das wichtige technische und fertigungsbezogene Herausforderungen während des gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozesses bewältigt.

Komax ermöglicht einen praxisnahen Übergang zur Aluminiumverkabelung
Auf der Electronica China 2026 wurde Komax von TE Connectivity als zentraler Ökosystempartner eingeladen und präsentierte seine neuesten Automatisierungslösungen für die Aluminiumkabelverarbeitung, darunter Anwendungen mit vollständig integrierter Ultraschallschweisstechnologie. Die vorgestellten Produktionskonzepte zeigten, wie Hersteller mit minimalen Anpassungen an bestehenden Produktionslinien auf Aluminiumleiter umstellen können, wodurch der Investitionsbedarf gesenkt und gleichzeitig eine hohe Produktionseffizienz aufrechterhalten wird.

Am Stand von TE Connectivity präsentierte Komax die Alpha-550-Plattform und demonstrierte damit die effiziente und hochautomatisierte Verarbeitung von Aluminiumkabeln. Die Live-Demonstrationen veranschaulichten, wie moderne Automatisierungstechnologien stabile, wiederholbare und skalierbare Produktionsprozesse unterstützen und Herstellern dabei helfen, aluminiumbasierte Verkabelungslösungen in zukünftigen Fahrzeugprogrammen sicher einzusetzen.

Unterstützung von Leichtbaufahrzeugen und CO₂-Reduzierung
Der umfassende Ansatz zum Ersatz von Kupfer durch Aluminium bietet Fahrzeugherstellern erhebliche Vorteile. Die neuen Lösungen können das Gewicht von Verbindungskomponenten um bis zu 60% reduzieren und so zu einer Gewichtsersparnis des gesamten Fahrzeugs von mehr als sechs Kilogramm beitragen. Ein geringeres Fahrzeuggewicht kann die Energieeffizienz verbessern und die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen Mobilitätslösungen unterstützen. Gleichzeitig trägt der reduzierte Kupferverbrauch dazu bei, den Druck auf die Lieferketten für kritische Rohstoffe zu verringern.

Die Partner schätzen, dass eine flächendeckende Einführung von Aluminium-Verkabelungstechnologien in der gesamten chinesischen Automobilindustrie zu erheblichen jährlichen CO₂-Emissionsreduktionen führen könnte und damit einen bedeutenden Beitrag zu den Bemühungen der Branche leisten würde, die „Dual-Carbon“-Ziele des Landes zu erreichen.

Verstärkte Zusammenarbeit für die Mobilität der Zukunft
Die strategische Kooperationsvereinbarung spiegelt ein gemeinsames Bekenntnis zu Innovation, Nachhaltigkeit und industrieller Zusammenarbeit wider. Durch die Bündelung von Fachwissen in den Bereichen Materialwissenschaft, Verbindungstechnologien, Fertigungsautomatisierung und technische Validierung wollen die vier Unternehmen die Kommerzialisierung von Aluminiumverkabelungslösungen beschleunigen und neue Möglichkeiten für die nächste Generation von Elektrofahrzeugen erschliessen.

Für Komax stärkt die Partnerschaft ihre Rolle als Technologieführerin in der automatisierten Kabelverarbeitung weiter und unterstreicht ihr Engagement, Kundinnen und Kunden mit innovativen Lösungen zu unterstützen, welche die Effizienz steigern, die Umweltbelastung verringern und eine zukunftsfähige Fertigung ermöglichen.

Im weiteren Verlauf der Zusammenarbeit werden die Partner die Anwendungen von Aluminium als Ersatz für Kupfer weiter validieren, optimieren und auf eine wachsende Bandbreite von Fahrzeugplattformen und Produktionsszenarien ausweiten. Damit tragen sie zur Förderung nachhaltiger Mobilität bei und unterstützen den langfristigen Wandel der globalen Automobilindustrie.