Komax HMI
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Komax HMI

Software & Networking

  • Komax HMI – Guidage conséquent de l’utilisateur grâce au Green Button

    Komax HMI – Guidage conséquent de l’utilisateur grâce au Green Button

  • Komax HMI –Transparence totale et production individualisable en temps réel

    Komax HMI –Transparence totale et production individualisable en temps réel

  • Komax HMI – Commande simple et sans erreur

    Komax HMI – Commande simple et sans erreur

Utilisation gérée par une philosophie conséquente: passer de la complexité à la simplicité


Commande simple et sans erreur 

  • Le Green Button de Komax guide sans erreur à travers tout le processus d’usinage de câble
  • Une conception régie par les cas d’utilisation (use case driven) empêche les erreurs de saisie
  • Une fenêtre de saisie pour les systèmes tiers peut être intégrée dans le cycle de travail
  • Une interface utilisateur clairement structurée permet de s’orienter rapidementn

Production flexible et individualisable

  • Le déroulement de la production peut être adapté et optimisé pendant la marche
  • Données en temps réel pour une production, un contrôle et une optimisation simultanés

Qualité fiable et transparente

  • Interface ouverte pour une analyse des données en temps réel
  • Transparence complète pour tout le processus de production
  • Qualité traçable documentée sans faille

Les machines extrêmement performantes rapidement individualisables sont complexes. Leur commande doit donc être d’autant plus simple, concluante et résistante aux erreurs. Voilà pourquoi Komax a développé le nouveau logiciel utilisateur Komax HMI pour des machines d’usinage de câble entièrement automatisées. La Human Machine Interface (HMI) permet, grâce à une nouvelle philosophie d’utilisation, de passer résolument de la complexité à une simplicité optimale. Le guidage utilisateur et l’individualisation des cycles de travail garantissent un processus parfait, pas à pas. La mise en réseau avec un système de guidage de production rend possible, à tout moment, des analyses de données en temps réel pour une transparence maximale tout au long de la production. Komax HMI couvre donc ainsi toute la puissance et le rendement de la machine, permettant de produire des jeux de câbles plus flexiblement, plus rapidement et plus rentablement.

 

Le Green Button de Komax pour une commande simple et sans erreur

Pas à pas, le Green Button de Komax guide l’opérateur sans erreur à travers tout le processus d’usinage de câble. Chaque étape de travail ne peut ainsi être exécutée que d’une seule manière: la bonne, automatiquement. Ce type de guidage automatique de l’utilisateur évite les erreurs lors du réglage, de la conversion et pendant la production. Tout le processus de production est documenté sans faille et inscrit dans un protocole aux fins de contrôle de la qualité.

 

Conception selon le cas d’utilisation «Use case driven» et production individualisable

HMI de Komax pilote le processus et la commande sur la base d’une architecture «use case driven». Selon le cas d’utilisation concret, par exemple lors du dénudage, les données relatives au processus de toutes les opérations de production sont affichées sur l’écran, résumées et présentées clairement.

Les cycles de production standardisés sont individualisables. C’est ainsi que le processus de production peut être adapté, revu, complété et optimisé avec une grande flexibilité. Si besoin est, même pendant que la machine tourne.

Mise en réseau possible avec le système de guidage de la production et les analyses en temps réel

Une interface ouverte permet de relier Komax HMI à un système de guidage de la production. De ce fait, il est possible de réaliser à tout moment des analyses de données en temps réel pour une transparence maximale tout au long de la production. Toutes les données sont documentées sans exception et retraçables. Le nouveau logiciel permet de produire, surveiller, évaluer et optimiser simultanément pendant le même cycle de travail. Toute la puissance et tout le rendement de la machine peuvent alors être exploités. Ceci crée la base d’améliorations significatives de la qualité et de la productivité.