Q1250

Q1250

质量工具

  • Q1250 – 数字控制压接质量

    Q1250 – 数字控制压接质量

  • 在操作过程中使用光学压接监测系统

    在操作过程中使用光学压接监测系统

对压接质量进行数字检查的智能光学剥线、密封和压接监测系统

不受操作员影响的预定义质量

  • 固定参数将操作员的影响降低至最小程度
  • 全面的质量监测

在任何环境下都能进行稳健的图像捕获

  • 带球顶照明的高品质数码相机
  • 完美的照明带来详细的照片。
  • 智能控制与评估

完全集成的质量体系

  • 集成在Komax HMI控制软件中
  • 完全可追溯 
  • 预定义的参数使转换时间最短

借助Q1250模块,Komax在光学质量监测方面取得了新的突破。全自动智能系统可对压接过程进行全面监测。Q1250在第一步中在压接之前检查每一线端是否正确剥线和套管插入是否正确。然后,在压接过程之后,Q1250会执行额外的质量检查。这在很大程度上减免了操作员的目视检查。这意味着会自动全面地检查所需的质量特性。

 

创新技术

创新的图像评估算法可分析高分辨率彩色图像,并可靠地检测出任何卷曲的或突出的绞线。系统还可以通过智能颜色识别检查压接处是否有绝缘层,以及是否有足够的导线刷长度。

全面的质量控制

最初,当旋转臂朝压接模块行进时,会检查剥线质量和套管插入情况(如果适用)。在返回途中,Q1250只需几分之一秒即可检查压接质量。在此过程中,将检查导线每一端的铜悬垂、卷曲和突出的绞线。因此,可借助Q1250实现生产批次的完全控制。取消了操作员对参数化质量特征的视觉检查。所有的质量特征可以被跟踪和记录。

 

过程概览

 

切剥

被拉出线芯

剥线检查

剥线长度

芯线散开

断芯线(局部)

半剥工艺

绝缘层毛刺

雨塞穿着

雨塞位置

雨塞有无

位于雨塞颗粒前端的绝缘层头部

雨塞颗粒的方向

被刺破的雨塞颗粒

压接

缺失端子

卷曲的绞线

突出的绞线

绝缘层至导体压接的距离

导体刷长度

线缆横截面积 0.13 – 6平方毫米(美国线规AWG 26 – AWG 10)
完全剥线或一半剥线 最大18毫米(0.71英寸)
分辨率 1280×1024(1.3MB像素)
检查区 27×20毫米(1.06×0.78英寸)
尺寸(长×宽×高) 318.9×90.9×522毫米
12.56×3.58×20.55英寸)
控制系统 Komax HMI
通讯 USB 3.0
机器型号 Alpha 530, Alpha 550