Sigma 688

Sigma 688

Twister

  • Entrançadora completamente automática Sigma 688

    Entrançadora completamente automática Sigma 688

  • Entrançamento preciso de cabos individuais com comprimentos e pontas abertas e curtas.

    Entrançamento preciso de cabos individuais com comprimentos e pontas abertas e curtas.

  • Conjunto de processamento de pontas abertas e curtas.

    Conjunto de processamento de pontas abertas e curtas.

  • Unidade de retificação pneumática com exibição do diâmetro do cabo recomendado para: 0,13 – 1,5 mm²

    Unidade de retificação pneumática com exibição do diâmetro do cabo recomendado para: 0,13 – 1,5 mm²

  • Módulo opcional de pré-orientação do contato para facilitar a montagem posterior na carcaça.

    Módulo opcional de pré-orientação do contato para facilitar a montagem posterior na carcaça.

Sigma 688 – a nova geração de entrançadora: confiável e comprovada

Investimento seguro na entrançadora completamente automática

  • Produção UTP completamente automática com uma única pessoa
  • A tecnologia comprovada da Alpha 488 S foi ainda mais desenvolvida na nova Sigma 688
  • A comprovada tecnologia da família de produtos Sigma aumenta a segurança do planejamento

Processos confiáveis, inovadores e flexíveis

  • Garantias de qualidade otimizadas para uma alta qualidade confiável de OEM
  • A tecnologia em tempo real EtherCAT garante os processos ideais
  • A colocação de até 6 módulos de processos garante a flexibilidade máxima

Simplificação devido a peças comuns da família de produtos

  • Graças à estratégia de peças comuns e acessibilidade melhorada, a manutenção e a logística de peças de reposição são simplificadas
  • A operação otimizada facilita e reduz o treinamento e o trabalho do operador

A Sigma 688 impressiona com todas as vantagens da nova geração. A nova geração oferece segurança e estabilidade de processo para uma produção completamente automática de cabos trançados. Na família de produtos Sigma, à qual também pertencem a Sigma 688 ST com uma unidade de ligação para a fixação integrada das pontas de cabo abertas, são usadas sempre as mesmas peças e módulos, o que facilita o treinamento dos operadores, a manutenção e a logística de peças de reposição. Com a confiabilidade da máquina Alpha 488 S anterior, a Sigma 688 realiza o entrançamento de dois cabos individuais ao mesmo tempo em cabos UTP (unshielded twisted pairs). A sua estrutura modular com até seis módulos de processamento garantem a flexibilidade máxima.

Sigma 688 – a nova geração com base comprovada

A nova geração de entrançadora completamente automática permite a fabricação de cabos UTP para aplicações com elevada transmissão de dados (CAN FD, CAN XL, MOST, FlexRay ou Automotive Ethernet). A tecnologia das máquinas já foi comprovada com a Sigma 688 ST. Graças ao processamento completamente automático de pontas de cabos, a Sigma 688 oferece maior segurança e estabilidade do processo. A nova geração de módulos EtherCAT garantem processos ideais e máxima flexibilidade durante o processamento. O comando de duas mãos, diretamente no módulo, possibilita uma configuração eficiente e rápida dos módulos de crimpagem.

Qualidade sustentável de OEM

Os sistemas de monitoramento de qualidade, como o monitoramento óptico de decape (Q1240) com controle opcional da posição do selo ou falta de itens, garantem a qualidade e a precisão em conformidade com o OEM. As máquinas, que podem ser utilizadas de forma permanente, oferecem o desempenho desejado com elevada confiabilidade e segurança de produção. O suporte da Komax também é garantido a longo prazo.

Vantagens da estratégia de peças comuns

As peças idênticas de software e hardware da família de produtos Sigma facilitam o treinamento dos operadores. Isso também reduz o tempo de treinamento. Entre as peças comuns, estão os aparelhos periféricos, como sistemas de impressão, módulos de garantia de qualidade e etc. Com isso, os operadores se sentem mais seguros e confiantes e o Gerente de produção pode distribuir os turnos dos seus funcionários com maior flexibilidade. O console de comando giratório com tela sensível ao toque tem posicionamento perfeito para todos os processos e oferece uma melhor ergonomia de trabalho. A interface gráfica dos usuários ajuda os operadores com um comando seguro e rápido, com inserção simples e rápida de dados.

Vantagens para a manutenção

Graças à estratégia de peças comuns da família de produtos, a logística de peças de reposição também é simplificada. Basta uma única caixa de ferramentas por fábrica para todas as máquinas Sigma. Para a instalação e para os trabalhos de manutenção, as estações de trabalho têm o acesso ideal com tampas e coberturas que podem ser abertas para cima. Uma das vantagens da alimentação de ar comprimido sem óleo e da arquitetura simplificada de hardware é a redução da necessidade de manutenção.

 

Tecnologia com design líder do mercado

O design dos novos produtos Komax, a líder do mercado, incorporam perfeitamente a máxima funcionalidade e as inovações da Sigma 688. A base do design é o cabeçote de entrançamento com servoacionamento CA. O monitoramento integrado de TFA (Twist Force Analyzer) controla as forças, regula os movimentos de ajuste e assegura o procedimento preciso e constante de entrançamento. A unidade de entrada do cabo com DLA (Delta Length Analyzer) integrado garante a retração ideal de dois cabos, além da elevada precisão e simetria de comprimento. O processamento paralelo e divisão do ciclo de processamento em dois processos principais sincronizados garante uma alta potência de disseminação.

Opções incluídas na versão padrão

As experiências da versão anterior Alpha 488 S e da Sigma 688 ST foram utilizadas na Sigma 688. Foram incluídas opções na máquina padrão, o que gera uma economia de gastos. Por padrão, todas as garras são feitas na versão livre de halogêneos. Com isso, a máquina está sempre pronta para lidar com os cabos mais exigentes. Dependendo da aplicação, é possível selecionar entre o conjunto opcional de processamento “Pontas abertas curtas” e “Pontas abertas padrão”. Ou, como opção, pontas abertas compridas e diferentes, para cabos de comprimentos curtos e para pequenas seções transversais.

Montagem opcional graças à pré-orientação

Para seções transversais pequenas de até 1,0 mm² e para pontas abertas muito curtas, também é possível utilizar o módulo opcional de pré-orientação do contato X2880, em um ou nos dois lados. Ele simplifica a montagem subsequente na carcaça. Com isso, o processo de montagem fica mais rápido, o risco de danos causados pelo contato é reduzido e menos desperdícios e reprocessamentos resultam em economias.

 
Comprimento 700 – 4,000 mm (27.6 – 157.5 in)
700 – 7,000 mm (27.6 – 275.6 in)
700 – 10,000 mm (27.6 – 393.7 in)
Opcionalmente, a partir de 150 mm (5,9 pol.) comprimento final de cabos entrançados
Precisão do comprimento +/– (0.1% + 1 mm [0.04 in])
Comprimentos de decape Side 1: 0.1 – 18 mm (0.004 – 0.7 in)
Side 2: 0.1 – 28 mm (0.004 – 1.1 in)
com conjunto de processamento de pontas abertas curtas Lado 2: 0,1 – 28 mm (0,004 – 1,1 pol.)
com conjunto de processamento de pontas abertas padrão
Seções transversais de cabo** 2 × 0,22 mm² – 2 × 1,0 mm² (AWG 24 – 17)
com conjunto de processamento de pontas abertas curtas
2 × 0,22 mm² – 2 × 2,5 mm² (AWG 24 – 14)
com conjunto de processamento de pontas abertas padrão opcional com teste de viabilidade partir de 0,13 mm² (AWG 26)
Pontas de cabo abertas* (informações sem processamento das pontas) 15 – 99 mm (0,6 – 3,9 pol.) com conjunto de processamento de pontas curtas abertas
30 – 99 mm (1,2 – 3,9 pol.) com conjunto de processamento de pontas abertas padrão
30 – 125 mm (1,2 – 4,9 pol.) com conjunto de processamento de pontas abertas longas e diferentes no lado 1
Comprimento do passo

5 – 80 mm (0,2 – 3,2 pol.) programável
Precisão: ±10%, máx. ±5 mm (0,2 pol.)

Velocidade de alimentação do cabo máx. 5 m/s (16,4 pés/s)
Nível de ruído < 80 dB (sem módulo de crimpagem)
Conexão elétrica 3 × 208 – 480 V / 50 – 60 Hz / 10 kVA
Conexão de ar comprimido 5 – 8 bar (73 – 116 psi)
Pressão operacional recomendada*** 6 ± 0.5 bar (87 ± 7.25 psi)
Peso incl. 2 módulos de crimpagem e 2 módulos de colocação de selos
Sigma 688 / 4 m: aprox. 2350 kg (5181 lb)
Sigma 688 / 7 m: aprox. 2850 kg (6283 lb)
Sigma 688 / 10 m: aprox. 3410 kg (7518 lb)

* Os parâmetros de produção dependem do passo, diâmetro externo e processamento das pontas. A reprodutibilidade deve ser verificada com o software de verificação de reprodutibilidade ou com um teste de viabilidade.
** Em cabos extremamente duros e resistentes, talvez não seja possível o processamento mesmo dentro da área transversal. Em caso de dúvida, nós podemos fabricar uma amostra do seu cabo.
*** Se a pressão operacional estiver com valor fora do recomendável, ela pode afetar o funcionamento correto dos aparelhos periféricos. Observe os dados técnicos dos Aaparelhos periféricos. A pressão operacional máxima depende da temperatura ambiente: 6,5 bar até 40 °C / 6 bar a partir de 40 °C.

 

 

Cortar no comprimento
Cortar fios avançados
Decape total
Semidecape
Par trançado
Crimpagem
Marcação hot stamp
Marcação ink jet
Função de curso duplo para terminais fechados
Colocação de selos