Gamma 450

Gamma 450

Crimp to Crimp

  • Gamma 450

    Gamma 450 – Reduced to the Max

  • Gamma 450

    Inserção rápida dos cabos sem elementos-guia dependentes da seção transversal.

  • A troca estacionária rápida da ferramenta e do rolo de terminais STC (opcional) reduz os tempos de setup.

    A troca estacionária rápida da ferramenta e do rolo de terminais STC (opcional) reduz os tempos de setup.

Best-in-class setup and changeover

Alta estabilidade do processo e monitoramento abrangente

  • Plataforma da máquina mais atual com base na tecnologia Alpha comprovada
  • Monitoramento perfeito da qualidade graças ao conceito de qualidade totalmente integrado

Instalação e conversão rápidas

  • Troca manual de cabos mais rápida
  • Tempo de troca curto para as ferramentas e terminais graças ao STC
  • Tempos de setup reduzidos graças à operação da máquina no módulo de crimpagem

Design compacto da máquina e operação eficiente

  • Manuseio simples e de alto conforto operacional
  • O design da máquina atende aos requisitos ergonômicos globais
  • O software Komax HMI com botão verde: produção livre de falhas e eficiente
  • Total transparência ao longo do processo de produção

Econômico em termos de manutenção

  • Esteira utilizável dos dois lados
  • Boa acessibilidade à máquina para curtos períodos de manutenção
  • A estratégia de partes comuns com a Alpha 530/550 reduz a complexidade e os custos de substituição
 

 

A Gamma 450 compacta processa as crimpagens e os selos de modo totalmente automático no espaço mais limitado. Ele garante a disponibilidade altamente produtiva e a rastreabilidade da qualidade. A máquina de processamento de cabos contém as funções mais importantes e pode ser ampliada de modo específico por meio de opções abrangentes. Os módulos potentes garantem o monitoramento perfeito da qualidade. Os sistemas de troca rápida otimizados reduzem o processo de instalação e os tempos de setup. O manuseio é intuitivo, ergonômico simples e livre de falhas graças ao software operacional Komax HMI. A combinação contribui significativamente para uma produtividade estável e ideal.


Gamma 450 - altamente econômico

A Gamma 450 atende a todos os requisitos de economia e sustentabilidade com relação à fabricação de cabos. Ele pode ser individualizado por módulos e funções exatamente necessários em 4 estações. Complementado por estas opções, a máquina compacta oferece um escopo de função necessário, uma alta capacidade produtiva e um monitoramento da qualidade perfeito. As condições ergonômicas de trabalho, os processos de trabalho lógicos e a interface mais simples apoiam o processo econômico de produção. Os custos de manutenção foram otimizados com a estratégia de partes comuns. Isso reduz a complexidade do maquinário, diminui os custos de peças de substituição e as despesas com treinamento.

Disponibilidade e eficiência mais altas

A Gamma 450 processa as crimpagens e os selos de ambos os lados na área transversal de 0,13 a 4 mm². A tecnologia estável e comprovada garante a disponibilidade constante da máquina com um tempo mínimo de inatividade. Os cursos dos e os rigorosos processos de trabalho entre as zonas de trabalho aprimoram o fluxo de trabalho e a produtividade.  A operação da máquina é apoiada por meio da iluminação ideal das áreas de trabalho e pelas dimensões adaptadas à relação global.

Instalação e conversão rápidas

A troca rápida da ferramenta estacionária e do rolo de terminais STC viabiliza a troca dos rolos dos terminais e da ferramenta de crimpagem durante a operação constante. A introdução eficiente dos cabo no sistema de transmissão de força por correia ocorre sem elementos-guia adicionais dependentes da seção transversal. A possibilidade de utilizar a correia de transmissão em ambos os lados garante uma vida útil acima da média.

Garantia de qualidade e rastreabilidade perfeitas

Os módulos e as funções integrados e opcionais garantem a qualidade perfeita. Adaptados perfeitamente entre si, eles atendem aos altos requisitos da indústria automobilística. Conectado ao sistema de controle do MES, eles garantem a documentação da rastreabilidade. Para detecção dos condutores isolados ausentes e decapagem crimpada, o monitoramento da força de crimpagem atende ao CFA+/CFA. O Detector Automático do Condutor (monitorização da incisão) disponível garante o controle da qualidade nos cabos mais finos. Ele detecta o contato mínimo entre a faca e o fio condutor durante o processo de corte e de decape. A ferramenta de qualidade Q1240 monitora a qualidade do decape e a colocação de selos e classifica os produtos defeituosos utomaticamente.

Operação simples e livre de erros graças ao Komax HMI

Apoiado pela interface do software operacional HMI, a Gamma 450 é equipada com poucas alças. A grande tela sensível ao toque viabiliza a operação simples da interface do HMI. Dessa forma, o Use-case-driven-Design do HMI gera a entrada de dados livre de falhas ao mesmo tempo que o botão Green da Komax conduz o operador passo a passo pelo processo de processamento de cabos.

Monitoramento do decape Q1240 para qualidade máxima.

A ferramenta de qualidade Q1240 monitora a qualidade do decape e a colocação de selos oticamente. A qualidade do produto pode ser rastreada de modo contínuo por meio de estatística, armazenamento de imagens e feedbacks de rede.

Módulos de crimpagem comprovados C1370/1360/1340 com CFA+/CFA

A interface eficiente junto com posicionamento dos cabos diretamente no módulo possibilita os mais curtos tempos de instalação e setup. O CFA+/CFA garante a mais alta qualidade e o mínimo de desperdício. Além do ganho de tempo, a produtividade pode ser aumentada significativamente. É possível programar facilmente funções, tais como a elevação e a elevação parcial. O C1370 e o C1360 adequam-se automaticamente à altura de crimpagem.

Módulo de colocação de selos S1441 para flexibilidade máxima

O módulo dos cabos é equipado automaticamente com selos comuns e com minisselos. Dessa forma, a mecânica de precisão em combinação com o novo detector da posição do selo garante uma alta segurança do processo na produtividade máxima. De forma rápida e simples, o módulo pode ser adaptado para outras variantes de selo.

Seções transversais de cabos 0,13 – 4 mm² (AWG 26 – AWG 12)
Diâmetro externo dos cabos máx. 3,9 mm (0,15 pol.)
 Comprimento 60 a 65,000 mm (2,35 pol. a 213 pés)
 Decape total 0,1 a 16,5 mm (0,004 a 0,65 pol.)*
Com a opção da faca dupla até 35 mm (S1) e 29 mm (S2)
)
Decape parcial 0,1 a 16,5 mm (0,004 a 0,65 pol.)*
Com a opção da faca dupla até 21 mm (S1) e 35 mm (S2)
 Força de crimpagem 1 a 22 kN
 Módulos de processamento Lados 1 e 2: 2 estações
 Nível de ruído < 80 dB (sem ferramenta de crimpagem)
 Conexão elétrica 3 x 208 – 480 V; 50/60 Hz; 2.5 kVA ou
3 x 400 V, 50/60 Hz, 2.5 kVA
Conexão de ar comprimido Pressão operacional recomendada 5 a 8 bar (73 a 116 psi)
6 ±0.5 bar (87 ±7,25 psi)
Consumo de ar na crimpagem / crimpagem crimpagem-selo / crimpagem-selo < 6 m³/h (212 pés³/h)
< 9 m³/h (318 pés³/h)
Peso (incl. 2 módulos de crimpagem
+ 2 módulos de colocação de selos))
 920 kg (20828 lbs)

*Dependendo do material do cabo
** Precisão de repetição ± (0,2% + 1 mm [0,04 pol.])

Cortar no comprimento
Cortar fios avançados
Decape total
Semidecape
Crimpagem
Crimpagem dupla
Função de curso duplo para terminais fechados
Colocação de selos
Marcação ink jet