バッチおよび連続生産に対する優れた柔軟性
最新世代の完全自動ワイヤ加工マシンは幅広い用途で個々の製造に対して最大限の柔軟性を提供します。Zeta 640 は標準構成に5つの加工モジュールを装備し、小バッチまたは連続生産に多くの新しい可能性をもたらします。Zeta 650 は切り替えや中断を最小限まで削減する8つのモジュールのために考案されています。両マシンは必要であれば横断面に沿って5つの追加モジュールで拡張できます。
最大50パーセントの時間節約
新世代 Zeta は手動工程を最小限まで削減します。長さをそろえたカット、ストリッピング、ラベリング、スリーブ挿入などといった全工程を必要に応じて同時に両端で自動化します。3組のブレードが全断面積をカバーし、切り替え不要の生産を可能にします。高品質で耐久性のある部品によって高速加工が可能になり、同様にリードタイムを短縮します。
36種類までのワイヤタイプに対応する多様性
多用途の制御キャビネット構造は、ワイヤタイプや端子またはフェルールといった様々な材料を必要とします。これらは切り替えの必要なく Zeta 640/650 で使用できます。自動ワイヤチェンジャーは、全断面積のうち36種類までのワイヤに対応します。最大2台のインクジェットプリンターは同一配列内で黒色と追加1色でワイヤにマーキングします。
その後の加工のための正しい順序
新しい Zeta マシンは単一の加工ステップで終始必要なワイヤを加工します。必要に応じて固定・正しい順序に整えられ、バンドラーワイヤディポジットは配列またはバッチに応じてその後の加工用にワイヤを個別に提供します。これが制御キャビネットや物流での導入を容易にし、大幅に促進します。ワイヤは生産中に取り外せます。結束方法は各ワイヤごとに、モードにかかわらず - バッチまたは連続生産 - で自由に定義されます。
