Kappa 350

Kappa 350

カットとストリップ

  • Kappa 350 パワーパック

    Kappa 350 パワーパック

  • 導体断面積の大きいワイヤー向け

    導体断面積の大きいワイヤー向け

  • 電線送りシステム、プリンター、デポジットトレイの簡単な統合

    電線送りシステム、プリンター、デポジットトレイの簡単な統合

  • ワイヤー安全装置(オプション)

    ワイヤー安全装置(オプション)

自動カットアンドストリップマシン 導体断面積の大きいワイヤー向け

  • 2.5~120 mm²(AWG 14 – AWG 5/0)のカットとストリップ
  • 高性能
  • タッチスクリーンインターフェースを介した簡単で柔軟な操作
  • セットアップとプロセスモニタリングを支援する革新的なセンサー技術
  • センサーモニタリングの結果、ワイヤー損失が最小に
  • 上流および下流デバイスの簡単な接続
  • TopWin接続
  • 社内ネットワークとのネットワーキング

Kappa 350は、ダブルブレードの原理を使用し最大120 mm²最大外径35 mmまでの円形導線を加工するパワーパックマシンです。切り替え可能な 圧力ユニットは、加工ステップに合わせてドライブユニットの接触圧力を調整します。高度なセンサー技術により、カットロスが 確実になくなります。これらは、上部の導体断面積の範囲で特に重要です。

機能

強力なベルトドライブは、導体断面積の全範囲にわたる慎重な加工を保証します。また、センサーは測長エンコーダーと組み合わせて、最適なプロセスモニタリングと精度を提供します。プレカットは自動的に最小限に抑えられます。

センサー技術

ACDでは、誘導測定原理を使用したセンサーが芯線径を自動的に特定します。これにより、セットアップや段取り替えの時間が大幅に短縮され、オペレーターのエラーが減少します。レーザーとCCDラインを使用した光学測定原理により、ワイヤーの外径が特定され、加工中のワイヤーの存在も確認されます。

周辺機器とインターフェース

電線送りシステム、プリンター、アクティブデポジットユニットなどの統合は、標準化されており簡単です。インクジェットシステムの統合と制御には特に注意が払われています。データのバックアップ、ソフトウェアの更新、ワイヤーおよび製品データのCSV形式でのインポートは、すべてUSBスティックを介して実行されます。

ソフトウェア

直感的な「TopTouch」タッチスクリーン操作ソフトウェアは、全自動圧着機で使用されている実績のあるTop-Win構造に基づいています。ユーザーガイダンスが統合されており、すべてのKappaの操作が非常に簡単になります。TopWin Kappaは、Kappa自動カットアンドストリップマシンの機能と性能を高めます。PCベースの制御ソフトウェアを使用すると、インクジェット印刷、シーケンス生産、またはパーツリスト処理が可能です。生産される製品は、加工機に直接、またはジョブリストを介して載せることができます。オプションのWPCS(Wire Processing Communication Standard、ワイヤー加工通信規格)インターフェースにより、Komaxマシンのネットワーキングや既存の生産工程への容易な統合が可能になります。また、Kappa 350で使用されるソフトウェアを使用して、生産を最適化するためのパーツや加工データ、注文の集中的な作成や管理もできます。TopConvertを使用して、既存の注文や加工データのリストをWPCS形式に変換できます。このデータは、カットアンドストリップマシンで直接処理できます。

ワイヤー導体断面積、撚り線* 2.5~120 mm² AWG14 – 5/0
最大外径 35 mm (1.38 インチ)
長さ精度 繰り返し 繰り返し精度
±(0.2%+1 mm (0.04 インチ))
フラットワイヤーの加工
ワイヤー長の範囲 1 mm~800,000 mm (0.039 インチ~874.9 ヤード)
最大ワイヤー搬送速度 4.8 m/s (189 インチ/秒)
最大ストリップ長さ フルストリッピング サイド1:290 mm (11.42 インチ)
サイド2:150 mm (5.9 インチ)
最大ストリップ長さ 部分ストリップ サイド1:999.9 mm (39.37 インチ)
サイド2:999.9 mm (39.37 インチ)
最大ストリップ長さ セミストリップ サイド1:999.9 mm (39.37 インチ)
サイド2:999.9 mm (39.37 インチ)
プログラム可能な中間ストリップ 数と長さ プログラム可能
(数と長さの制限なし)
ACD 切り込みモニタリング (切り込み深さの自動検出) スタンダード
ケーブル検出器
(列、端、およびスリップモニタリング、ゼロカットの最適化、外径測定)
スタンダード
ブレードの位置数 ブレードの位置数 2 (+1 スリットブレード)
電線端末検知
長さ測定システム スタンダード
くせ取りユニット オプション (外付け)
IOCSインターフェイス (拡張可能) 3 (6)
USB/標準イーサネット スタンダード
騒音レベル < 70 dBA
ドライブシステム ベルトまたはローラードライブ
生産表 スタンダード
電気接続 110/230 VAC ± 10% 50/60 Hz 1.2 kVA
エアの接続 5~8 bar (73~116 psi)
寸法 (W×H×D) 1090 × 1425 × 890 mm
(42.9 × 56.1 × 35 インチ)
重量 約 270 kg (595.2 ポンド)
* Kappaマシンは、指示どおりの導体断面積外の多数の導体を加工できますが、極端に固く強靱な一部のワイヤーは、導体断面積が指定範囲内にあっても加工できない場合があります。疑問がある場合は、ワイヤーのサンプルを提供いたします。

 

カッティング
カット引き抜き撚り線
精密切断
フルストリップ
ハーフストリップ
マルチストリップ
多芯導線ケーブル
二重シースケーブル
中間ストリップ
中間スリッティング
ホットスタンプマーキング
インクジェットマーキング
シーケンス