Alpha 565

Alpha 565

両端圧着

  • Alpha 565

    Alpha 565

  • 多様な組み合わせの加工が可能な広いスペース

    多様な組み合わせの加工が可能な広いスペース

  • フラックス/スズメッキモジュール X1585

    フラックス/スズメッキモジュール X1585

  • 撚りモジュール X1582

    撚りモジュール X1582

  • DCダブルグリッパーモジュール

    DCダブルグリッパーモジュール

 

将来的な要件に対応する高い柔軟性

お客様固有の加工を実現する高い柔軟性

  • 最大7つの加工モジュール
  • 0.13~6mm²の導体断面積
  • ご要望に応じて10mm²までの断面積に対応
  • 高い柔軟性 – また、デュアルコアケーブルの加工、超音波による圧縮、溶接といった複雑な加工ができます。

優れた生産性と品質

  • 革新的な機械・加工モジュール設計による高い生産性
  • CFA +、CFA、ACD、Q1240による包括的な品質監視
  • 耐用年数の長い高性能機械部品(Alpha 550プラットフォーム)
  • すべての品質・生産データをKomax HMIを介して実時間交換

将来のニーズに合わせて開発

  • マシンの設定と構成を簡単に調整または拡張できます
  • プラットフォームは、新たな用途にも十分なスペースを提供します
  • 明確に構成されたユーザーインターフェイス(HMI)で従業員トレーニングが簡単に

 

 

Alpha 565は、7つの加工ステーションを備えた柔軟かつ拡張可能なケーブル加工機です。Alpha 565は、両面圧着およびシーリングのコア機能に加え、フェルールやMIL圧着への応用、スズメッキ、撚り、圧縮、超音波、溶接といった特殊加工に十分なスペースを提供します。0.13~6mm²の導体断面積は、あらゆる一般的なニーズに対応します。実績のあるAlpha 550テクノロジーは、お客様固有の用途を簡単かつ効果的に統合するのに完璧な基盤です。

 

お客様に合わせた個別対応

様々な加工モジュールにより、複雑な個別構成が7ステーションまで可能です。ご要望に応じて、お客様固有の加工プログラミングができます。

圧着モジュール C1370 / C1360 / C1340

生産性を最大化するため、ケーブルをモジュールに直接配置する効率的なユーザーガイダンスが、セットアップと切り替えにかかる時間を最短化します。CFA +は、不良品を最小限に抑えて最高品質を保証します。堅牢な圧着モジュール設計により、並外れた繰り返し精度が保証されます。ストロークや分割サイクルといった機能は簡単にプログラミングできます。C1370 / C1360は、プログラミング中にクリンプハイトを自動的に調整します。

最大限の柔軟性を実現するS1441シールモジュール 

このモジュールは、標準的なシーリングと小型シーリングを自動的にワイヤーに合わせます。Q1240高品質モジュールのシール位置監視機能を備えた精密機構により、最高の生産性と信頼性に優れた加工が保証されます。モジュールは、シーリングの種類を簡単・迅速に切り替えられます。

Q1240の光学品質管理

Q1240品質保証モジュールは、ストリップの質を視覚的にチェックし、欠陥のある製品を自動的に選別します。さらに、シールの位置と方向を監視するシールモニターを利用できます(ライセンスで有効にできます)。製品の品質は、統計、画像ストレージ、ネットワークフィードバックを使用してシームレスに追跡できます。

 

X1582 twisting module

Twisted strand ends are the ideal basis for carrying out tinning rapidly and with pinpoint accuracy. The X1582 twisting module twists stripped wire ends in a wide range of dimensions. The twisting process is very precise, ensuring that no strands are damaged – even for extremely thin wires.

X1585 fluxing/tinning module

The X1585 fluxing/tinning module for Komax fully automated machines enables versatile lead-free tinning of strand ends. Constant tin flow ensures consistent quality. The precisely adjustable speed and temperature guarantee a high level of process reliability.

DC double gripper module

Using a sophisticated rotary gripper, two wires are brought together and stored temporarily on the fully automatic wire rocessing machine. The wire gripper then takes both wires (either horizontally or vertically, depending on the setting) and swivels them over to the crimp module.

AEH-G / AEH-LS ferrule modules

Automatic insertion of taped ferrules and single ferrules on stripped wires. 

mci 792 sleeve module

The mci 792 sleeve module inserts different types of sleeves reliably and efficiently on one device. An application set allows the module to be changed over quickly to other sleeve types. 

導体面積*

0.13 6mm² (AWG 26 10) ご要望に応じてアプリケーションとして10mm² (AWG 8) まで

ワイヤー引き込み速度 最大 12m/s (39ft/s)
ワイヤー外径 最大 5.1mm (0.20インチ)
長さの範囲** 60 ~ 65,000mm (2.35インチ ~ 213フィート)
フルストリップ 0.1 ~ 29.5mm (0.004 ~ 1.16インチ)
セミストリップ 最大 35.5mm (1.4インチ)
圧着力* 1 ~ 22kN (224~4,946lbf)
加工モジュール 側 1 / 2 4 / 3
騒音レベル < 80 dB (圧着工具なし)
電気接続 3 × 208 ~ 480V / 50 ~ 60Hz / 5.6k VA
エア接続 5 ~ 8 bar (73 ~ 116 psi.)
エア消費量
圧着
/圧着
圧着シール/圧着シール

< 7 m³/h (247 ft.³/h)
< 11 m³/h (388.5 ft.³/h)
重量 (圧着モジュール2基を含む) 1.40 t (3087 ポンド)

* Komaxは以前の検査について実行可能性テストを提供します。より大きな導体断面は、ご要望に応じて加工できます
** 繰り返し精度±(0.2%+ 1mm [0.04インチ。])。

 
カッティング
カット引き抜き撚り線
フルストリップ
ハーフストリップ
内部導線加工
同軸および三軸ケーブル
二重シースケーブル
中間ストリップ
圧着
二重圧着
クローズバレル用スプリットサイクル
シール挿入
撚りと錫メッキ
スリーブ挿入
フェルール圧着
MIL 圧着
凝固、スプライシングなど
ホットスタンプマーキング
インクジェットマーキング