Lambda 4 Series
40 years cutting edge

Lambda 4 Series

Advanced Line

  • Lambda 4 Series

    Lambda 4 Series

 

Une plate-forme extrêmement flexible et adaptable en fonction des besoins spécifiques du client

Universelle et modulaire

  • Grande bibliothèque de modules de processus pour une agilité accrue
  • Commande avec des composants standard pour une mise en service simple
  • Différentes tailles pour un nombre différent de stations
  • Encombrement optimal sur le site de travail grâce à une petite empreinte

Large éventail d’utilisations

  • Plate-forme semi-automatique indépendante de l’industrie
  • Gamme de câbles extrêmement étendue grâce à des logements d’outils adaptables
  • Gestion du changement des articles par des recettes
  • Gestion des opérateurs et niveaux de mots de passe

Flexible et simple

  • Configurable et modifiable rapidement
  • Phase d’initiation à la machine de courte durée
  • Très grande simplicité d’intégration ou d’échange des stations
  • Commande des droits d’accès et large base de données statistiques

 

L’usinage de câbles peut être automatisé avec une très grande flexibilité sur la plate-forme modulaire Lambda 4 Series. Le principe modulaire permet l’utilisation d’une grande gamme de modules de processus éprouvés ainsi que l’intégration des éléments spécifiques au client. Conçue de manière optimale pour les volumes moyens dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et des composants industriels, la Lambda 4 propose tout un éventail d’applications dans les domaines infodivertissement, capteurs et sécurité. Des longueurs de machines évolutives et le logement libre des pièces à usiner simplifient les processus et raccourcissent le temps de fabrication. Avec la Lambda 4 Series, pilotée par le logiciel moderne TopSys à la pointe de l’actualité, le délai de commercialisation peut être considérablement raccourci.

Plate-forme flexible pour des solutions individuelles

En tant que solution autonome semi-automatique pour la customisation dans l’usinage de câbles, la Lambda 4 Series est la première étape vers une automatisation totale séquentielle. Basée sur un système modulaire, l’architecture ouverte permet un équipement simple en modules standard ou spécifiques au client. Un logement des outils indépendant et extrêmement évolutif permet une flexibilité exceptionnelle. Le système peut être intégré et combiné dans les lignes de processus d’usinage.

Transfert de câble continu

L’alimentation est assistée semi-automatiquement et chaque câble est maintenu dans un porte-outils. Ce dernier transporte le câble à travers l’installation et approche les différents modules de processus indépendamment de leur position – jusqu’à huit stations par cellule. Après le retrait des câbles confectionnés, les porte-outils se remettent en position initiale. La sortie des câbles se fait manuellement ou automatiquement.

Une qualité élevée grâce à une technologie éprouvée

Grâce à un grand nombre de modules et d’éléments standard intégrés, la Lambda 4 Series garantit, en tant qu’installation spécifique au client, une qualité très élevée. De nombreuses stations de processus sont standardisées.

Logiciel contrôlé par workflow

Le logiciel TopSys «contrôlé par workflow» permet d’apprendre la commande de la Lambda 4 Series en très peu de temps. La phase d’initiation à la machine reste très courte et la répartition du savoir-faire parmi différentes personnes est facile.
L’apprentissage des stations de la machine est également assisté par logiciel, et est réalisé avec un petit nombre d’échantillons via un cycle de calibrage bien défini.

Communication claire avec l’utilisateur

Via un écran tactile, la commande intuitive guide les utilisateurs à travers les étapes du processus, clairement et convivialement. Le fonctionnement et le statut de la machine sont affichés sur le panneau de commande et par lampetémoin LED. On reconnaît ainsi de loin la manière dont la machine est mise en oeuvre.

Sécurité des processus de A à Z

De la configuration → aux paramètres → à la recette → via la recette précise → à la production → jusqu’à la gestion des défauts

Droits d’accès simples à éditer

Différents groupes d’utilisateurs détenant différents droits d’accès peuvent être créés par écran tactile. Les paramètres d’une station de processus peuvent être édités très facilement et ajustés avec précision selon le niveau de commande.

Intégrative et évolutive

Il est possible d’intégrer simplement des appareils tiers et des modules existants. Les mêmes stations de processus sont également évolutives dans la version entièrement automatique. Grâce au logiciel TopSys très actuel, la mise en réseau avec ERP, MES et d’autres systèmes est simple.

Plage de longueur de câble standard Usinage sur une face, étiré: 200 mm à 1200 mm
Enroulé jusqu’à 1.5kg
Enroulement Extrémité ouverte min. 300mm
Longueur détorsadée min. 35 mm
Dépassement de câble
min. 25 mm à max. 50mm
Longueurs de dénudage
Tirage total jusqu’à 20 mm
Section de câble
0.35 mm² – 6 mm²
Diamètre extérieur du câble
Max. 6mm
Type de câble
  • Brins individuels
  • Deux brins individuels (p.ex. câble du détecteur)
  • Câbles torsadés à deux brins (détorsadés manuellement)
  • Câble sous gaine à deux brins
  • Coax
  • HSD
Niveau de bruit
<75dB (sans outils de sertissage)
Raccordement électrique
3 × 208–480 VAC / 50–60Hz; (6/10 kVA)
Système pneumatique
Raccordement 5 – 8 bar, air sec et sans huile
Température ambiante en service
10–45°C
Humidité relative jusqu’à 90%, sans condensation
Dimensions (L x l x H)
2400 × 1200 × 2100 mm
1400 × 1200 × 2100 mm