Sigma 688 ST
40 years cutting edge

Sigma 688 ST

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  • Sigma 688 ST – Premier automate de torsadage avec fixation intégrée

    Sigma 688 ST – Premier automate de torsadage avec fixation intégrée

  • Kit d’usinage « Petites longueurs » en option pour câbles torsadés à partir de 150 mm (avec modules à ficeler activés à partir de 300 mm).

    Kit d’usinage « Petites longueurs » en option pour câbles torsadés à partir de 150 mm (avec modules à ficeler activés à partir de 300 mm).

  • Torsadage précis de conducteurs uniques avec extrémités ouvertes courtes.

    Torsadage précis de conducteurs uniques avec extrémités ouvertes courtes.

  • Économie de temps grâce à la fixation simultanée des deux extrémités de câbles.

    Économie de temps grâce à la fixation simultanée des deux extrémités de câbles.

  • Câbles à paire torsadée ficelés (unshielded twisted pairs) correspondant aux exigences de qualité des OEM.

    Câbles à paire torsadée ficelés (unshielded twisted pairs) correspondant aux exigences de qualité des OEM.

Sigma 688 ST – Premier automate de torsadage avec fixation intégrée

Ensemble du processus entièrement automatique

  • Usinage complet des extrémités de câbles présentant un niveau élevé de sécurité et de stabilité du processus 
  • Torsadage précis de conducteurs uniques avec fixation consécutive des extrémités de câbles 

Logistique simplifiée et fiable  

  • L’étape logistique entre la machine et le poste de ficelage manuel est supprimé
  • Les deux extrémités de câbles fixées ouvertes restent inchangées à l’issue des opérations en aval

Performances exceptionnelles et qualité optimale

  • Fixation simultanée des deux extrémités de câbles
  • Niveau de qualité remarquable reproductible sans risque de détorsadage
  • Automatisation du processus en vue de satisfaire aux prescription de qualité OEM
  • Configuration plus efficace des articles 

Amélioration du rendement

  • Réduction de l’emprise au sol et des besoins en ressources par suppression de la fixation manuelle 
  • Accroissement global de la productivité
 

La Sigma 688 ST permet l’automatisation complète de l’ensemble du processus, de l’usinage à la fixation des extrémités de câbles ouvertes en passant par le torsadage. C’est la première solution automatisée à répondre aux exigences qualitatives des OEM pour les câbles à paire torsadée ficelés (unshielded twisted pairs) dans l’automate de torsadage. Elle permet de regrouper l’usinage de deux conducteurs uniques (au mètre) de manière économiquement intégrée et automatisée. La structure modulaire globale offre une souplesse maximale avec six postes pour les modules du processus ainsi qu’une unité de torsadage et une unité à ficeler composée de deux modules à ficeler.

Qualité OEM reproductible grâce à la fixation intégrée

Avec les câbles à paire torsadée pour des utilisations à vitesse de transmission de données élevée (CAN FD, FlexRay ou  Ethernet à 100 Mbit/s), les OEM demandent, pour des raisons de qualité, la fixation des extrémités ouvertes des câbles. Ceci empêche l’ouverture involontaire des extrémités lors des étapes logistiques en aval ou en cas de processus de montage manuel. Pour la première fois, la Sigma 688 ST permet désormais un usinage complet entièrement automatique incluant la fixation des deux côtés sur le premier point de croisement. Elle assure ainsi une qualité reproductible de niveau remarquable. La qualité et la précision aux standards des OEM sont garanties par des systèmes de contrôle de la qualité nouveaux et éprouvés.

Le processus parfait pour le conducteur parfait

L’usinage 100 % automatique, torsadage et fixation compris, augmente la sécurité et la stabilité du processus. La fixation s’effectue dans une position précise tandis que les câbles à paire torsadée sont maintenus par les pinces du processus de torsadage. Le traitement délicat des câbles garantit des articles intacts. Ils sont directement prêts à l’insertion quand vous les sortez de l’entrepôt.

Une logistique simplifiée économique 

Grâce aux câbles à paire torsadée fixés, le transport vers un poste de ficelage manuel est supprimé. Le détorsadage involontaire des extrémités des câbles est devenu impossible, ce qui rend la manipulation plus sûre. Du fait de la suppression de la fixation manuelle, les besoins d’emprise au sol ainsi que la mise en œuvre de ressources pour la fixation sont réduits. Les dépenses générales du poste logistique sont minimisées.

Souplesse maximale et options fortes

Selon les articles, les modules à ficeler peuvent être activés ou désactivés des deux côtés ou seulement à droite ou à gauche. Pour économiser du temps, il est possible d’envoyer les paramètres de ficelage enregistrés dans l’article à la Sigma 688 ST par l’intermédiaire de la WPCS (interface d’échanges de données entre les automates d’usinage des câbles et le système ME). En fonction de l’utilisation, il est possible de choisir entre les kits d’usinage « Petites extrémités ouvertes » et « Extrémités ouvertes standard ». Il existe en option trois autres kits d’usinage : pour les extrémités ouvertes longues et inégales, pour les petites longueurs ainsi que pour les petites sections. Diverses options sont disponibles pour l’impression et pour l’assurance qualité. Une vaste sélection d’accessoires adaptés contribue largement à augmenter l’efficacité globale. 

 

Un assemblage optimisé grâce à l’information préalable

Pour les petites sections jusqu’à 1,0 mm² et pour les très petites extrémités ouvertes, il est possible d’utiliser le module optionnel X2880 d’information préalable sur les contacts, pour un seul côté ou pour les deux. Ceci facilite le montage du boîtier en aval. Le processus de montage est ainsi plus rapide et le risque d’endommager les contacts est réduit ; moins de rebut et de retouches permettent de faire des économies.

 

Technologie dans le design du leader du marché

Dans le design des produits Komax, le leader du marché, la Sigma 688 ST incarne parfaitement tout son potentiel en matière de fonctionnalité et de pouvoir d’innovation. Son cœur dynamique est la tête de torsadage avec servocommande AC. Le suivi TFA (Twist Force Analyzer) intégré contrôle les forces, régule les mouvements d’ajustement et garantit un processus de torsadage régulier et précis. Le chariot d’extraction de câble avec DLA (Delta Length Analyzer) intégré garantit l’introduction en douceur de deux conducteurs ainsi que la grande précision et la symétrie de leurs longueurs. L’usinage en parallèle et le partage du cycle d’usinage en trois processus principaux synchronisés permettent d’obtenir un rendement élevé.

Une commande et une maintenance rapides et fiables

Les modules Komax EtherCAT de dernière génération garantissent des procédures optimales. Le système de transmission électrique sans fil ICS (Inductive Communication System) ainsi que le système d’enregistrement autonome de la pression de l’air permettent l’extraction du câble sans chaîne porte-câble. La console de commande orientable permet une meilleure ergonomie pour un encombrement minimal. L’interface utilisateur graphique de l’écran tactile offre une excellente convivialité pour une saisie des données simple et rapide. La commande à deux mains directement sur le module permet une configuration efficace des modules de sertissage. Grâce au capot de protection à ouverture vers le haut, tous les postes sont faciles d’accès. La plaque de recouvrement de l’extraction de l’unité de torsadage et de l’unité à ficeler s’ouvre aussi progressivement vers le haut sans aller au-delà du plan de base de la machine. L’unité à ficeler est conçue pour un changement rapide de bande ; celle-ci peut être vérifiée par scannage du code barres. Des atouts tels que l’alimentation pneumatique sans huile et l’utilisation pertinente d’une architecture simplifiée du matériel réduisent au minimum la maintenance. 

 
Plage de longueurs 700 – 4,000 mm (27.6 – 157.5 in)
700 – 7,000 mm (27.6 – 275.6 in)
700 – 10,000 mm (27.6 – 393.7 in)
En option à partir de 150 mm (5.9 in)
Longueur des extrémités des conducteurs torsadés (avec modules à ficeler activés à partir de 300 mm [11.8 in])*
Précision des longueurs +/– (0.1 % + 1 mm [0.04 in])
Longueurs de dénudage Page 1 : 0,1 – 18 mm (0.004 – 0.7 in)
Page 2 : 0,1 – 28 mm (0.004 – 1.10 in)
avec set d'usinage extrémités ouvertes courtes
Page 2 : 0,1 – 35 mm (0.004 – 1.4 in)
avec set d'usinage extrémités ouvertes standard
Sections de câbles** 2 × 0,22 mm² – 2 × 1,0 mm² (AWG 24 – 17)
avec set d'usinage extrémités ouvertes courtes 
2 × 0,22 mm² – 2 × 2,5 mm² (AWG 24 – 14)
avec set d'usinage extrémités ouvertes standard
En option avec test de faisabilité à partir de 0,13 mm² (AWG 26)
Extrémités ouvertes des câbles* (indications sans usinage des extrémités) 15 – 99 mm (0.6 – 3.9 in) avec set d'usinage extrémités ouvertes courtes 
30 – 99 mm (1.2 – 3.9 in) avec set d'usinage extrémités ouvertes standard 
30 – 125 mm (1.2 – 4.9 in) avec set d'usinage extrémités ouvertes longues et différentes extrémités ouvertes à la page 1
Longueur de pas 5 – 80 mm (0.2 – 3.2 in) programmable
Précision : ± 10 %, max. ± 5 mm (0.2 in)
Position de la bande concernée Dernier point de croisement (position par défaut) de 0,0 mm à 80 mm (0.0 – 3.1 in) en direction du milieu du câble
Vitesse d’introduction du câble max. 5 m/s (16.4 ft/s)
Niveau de bruit < 80 dB (sans module de sertissage)
Raccordement électrique 3 × 208 – 480 V / 50 – 60 Hz / 10 kVA
Raccordement à l'air comprimé 5 – 8 bar (73 – 116 psi)
Pression de service recommandée*** 6 ± 0.5 bar (87 ± 7.25 psi)
Poids y compris 2 modules de sertissage et 2 modules de douilles
Sigma 688 ST / 4 m : env. 2800 kg (6173 lb.)
Sigma 688 ST / 7 m : env. 3400 kg (7496 lb.)
Sigma 688 ST / 10 m : env. 4000 kg (8818 lb.)

* Les paramètres pouvant être produits dépendent du pas, du diamètre extérieur et de l’usinage des extrémités. La possibilité de production doit être vérifiée avec le logiciel de contrôle de la possibilité de production ou par un test de faisabilité.
** En cas de câbles extrêmement durs et rigides, il peut se produire que des usinages ne soient pas non plus possibles à l’intérieur de la plage de section. En cas de doute, nous fabriquerons volontiers des échantillons de vos câbles.
*** En dehors de la pression de service recommandée, le fonctionnement correct d’appareils périphériques peut être limité. Respectez également les données techniques des appareils périphériques. La pression de service maximale admissible dépend de la température ambiante : 6,5 bar à 40 °C / 6 bar à partir de 40 °C.

 

 

Coupe à la longueur voulue
Couper les torons introduits
Dénudage avec extraction totale
Dénudage avec semi-extraction
Twisted Pair / paire torsadée
Sertissage
Marquage à chaud
Marquage au jet d’encre
Fonction double course pour contacts fermés
Montage de douilles