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Intégration simple des appareils de mesure

Qualité et efficacité

  • La production est libérée uniquement si les valeurs mesurées se situent à l’intérieur des tolérances requises
  • Le QCenter empêche des erreurs par la saisie manuelle des données
  • Jusqu’à 20 sertisseuses sont identifiées 

Technologie conviviale

  • Interface utilisateur intuitive
  • Intégration des appareils de mesure K341 et Q1210 ainsi que d’un lecteur de codes barres pour l’identification des sertisseuses
  • L’opérateur est guidé à travers toutes les opérations de mesure nécessaires
     

Traçabilité

  • Le logiciel Komax Print permet l’enregistrement des données de qualité dans un rapport de mesure
  • La lecture des données de mesure est également possible via MES

Le logiciel QCenter intègre les appareils de mesure de la hauteur de sertissage et de la force d’extraction dans le processus de fabrication. Grâce à une fonction d’identification simple, les appareils de mesure peuvent être utilisés pour jusqu’à 20 sertisseuses. QCenter ne libère la production que lorsque les valeurs mesurées se situent à l’intérieur des tolérances requises.
Les données de mesure peuvent être transmises via l’interface MIKO à un système MES où elles sont enregistrées et évaluées. Komax Print est disponible en alternative. À l’aide de ce dernier, un rapport de mesure sera généré automatiquement lors de la validation de production d’une machine.
Par la mise en réseau, le QCenter Komax garantit une production qualitative intacte en termes de qualité ainsi que la traçabilité et soutient ainsi l’utilisation rentable du parc de machines.

 

Qualité

La saisie et la transmission électroniques des données excluent l’entrée manuelle de données incorrectes. Les mesures sont réalisées automatiquement dans l’ordre correct. La production est libérée uniquement lorsque toutes les mesures sont correctes. En combinaison avec l’interface MIKO, le logiciel QCenter garantit le déroulement des étapes correctes de l’assurance qualité en temps réel. 

Efficacité

Les appareils de mesure peuvent être utilisés conjointement pour jusqu’à 20 sertisseuses. Les sertisseuses se partagent les appareils de mesure de la hauteur de sertissage et de la force d’extraction (K341 et Q1210). Avant le cycle de mesure, la machine correspondante est enregistrée manuellement ou identifiée à l’aide d’un lecteur de code barres. Ensuite, la communication entre le QCenter et la sertisseuse correspondante démarre. En combinaison avec MIKO, QCenter contribue à améliorer considérablement l’efficacité du parc de machines.

 

Technologie conviviale

L’interface utilisateur extrêmement conviviale guide l’opérateur de manière sûre à travers les processus: 

  • Identification par le nom de la sertisseuse
  • Affichage de la couleur du câble et de la section du conducteur pour vérifier la présence d’un échantillon correct
  • Feu de signalisation pour l’affichage du respect des tolérances des valeurs mesurées
  • Affichage des valeurs mesurées
  • Guidage à travers tout le processus de configuration (setup)

Traçabilité

L’interface de données MIKO (Manufacturing Interface Komax) assure l’échange des données entre le logiciel QCenter et les sertisseuses. A l’aide de Komax Print, un rapport de mesure est généré et automatiquement enregistré localement.
L’interface MIKO permet également de transmettre les tâches et les données d’article via un poste de contrôle et de lire les données de qualité mesurées à des fins de traçabilité ou d’optimisation.