Zeta 620

Zeta 620

Harness Manufacturing

  • Zeta 620

    Zeta 620

  • La botteleuse trie les lots et fixe les câbles adaptés avec de la bande adhésive en une seule étape de processus.

    La botteleuse trie les lots et fixe les câbles adaptés avec de la bande adhésive en une seule étape de processus.

  • La Zeta 620 peut accueillir deux modules de processus.

    La Zeta 620 peut accueillir deux modules de processus.

  • Les marqueurs à jet d’encre en option sont intégrés au châssis au moyen d’un tiroir.

    Les marqueurs à jet d’encre en option sont intégrés au châssis au moyen d’un tiroir.

  • Zeta 620 Wire samples

    Zeta 620 Wire samples

Zeta 620

Processus d’automatisation économique

  • Gain de temps considérable allant jusqu’à 50 % grâce à une efficacité et une précision accrues
  • Simplification considérable de la production 
  • Flux de données continu de l’ECAD ou du DLW vers la machine
  • Production juste-à-temps rentable à partir de la taille de lot 1
  • Dépôt de câble optimal

Productivité élevée

  • Possibilité d’exécuter les tâches complexes rapidement et sans gros efforts
  • Production de lots ou de séquences sans conversion
  • Changeur de câble automatique avec jusqu’à 24 câbles différents
  • Marquage automatisé du câble par impression à jet d’encre ou marquage de la gaine
  • Traitement de 5 ferrules différentes avec le module CM F20

Traitement fiable de qualité maximale

  • Traitement séquentiel de câbles monoconducteurs dans la plage de sections  0,5 – 6 mm²
  • Haute qualité constante grâce à une production entièrement automatisée

Modèle d’entrée de gamme attrayant avec un encombrement réduit

  • Dimensions compactes 2150 × 1545 mm 
  • S’intègre dans tous les locaux
  • Possibilité d’intégrer jusqu’à 2 marqueurs à jet d’encre en option

La machine de traitement de câbles Zeta 620, compacte et entièrement automatisée, produit des nomenclatures complètes et empile les câbles marqués, tout cela sur une surface très réduite. La technologie Zeta éprouvée et les options de modules attrayantes simplifient considérablement la production et permettent de gagner du temps et de l’argent. Profitez de ce modèle d’entrée de gamme pour vous lancer dans l’univers de l’automatisation et assurez-vous dès à présent et pour le futur un avantage concurrentiel considérable.

Jusqu’à 50 % de gain de temps

Les processus manuels prennent du temps. La Zeta 620 réduit au minimum le travail manuel. Elle confectionne automatiquement tous les câbles nécessaires et les met à disposition totalement finis, c’est-à-dire dans le bon ordre, la bonne longueur, avec un marquage et des cosses. Il ne reste plus qu’à poser les câbles dans l’armoire électrique. Les processus manuels tels que la coupe à longueur, le dénudage, le marquage et le montage des douilles sont superflus. 

Flux de données continu de l’ECAD à la machine

Les données de production peuvent être envoyées directement à la machine via l’interface Komax WPCS grâce à des systèmes ECAD spécifiques. Il est également possible d’exporter des données des systèmes ECAD vers une liste de coupe. Cette dernière sera ensuite convertie en données lisibles par le système. Aucune programmation manuelle d’articles sur la machine n’est ainsi nécessaire. Ceci est très rentable pour toutes les tailles de lots – même pour la taille de lot 1.

Haute qualité constante grâce à l’automatisation

La production entièrement automatisée garantit une qualité reproductible et continue. Le transfert automatique des données élimine les sources d’erreur, car aucune saisie manuelle n’est nécessaire sur la machine.

 

Les faisceaux de câbles simplifient le câblage ultérieur dans l’armoire de commande

Selon la tâche à exécuter, les câbles peuvent être produits, triés et liés dans un ordre idéal en une seule étape du processus. Les faisceaux de câbles simplifient et accélèrent la pose des câbles dans l’armoire électrique. Les lots peuvent être prélevés en cours de production. Le type de ficelage peut être défini librement pour chaque câble, et ce, quel que soit le mode de production (traitement par lot ou séquence).

Traitement par séquence fiable 

La tête de coupe spéciale avec trois paires de lames permet un traitement séquentiel parfait des sections de 0,5 à 6 mm². Les lames et composants de qualité supérieure, d’une longue durée de vie, permettent des vitesses de processus élevées, ce qui réduit en conséquence les temps de traitement.

Matériels nécessaires disponible à tout moment 

La construction d’armoires électriques, avec ses nombreuses variantes, exige de très nombreux matériels différents comme divers types de câbles et de ferrules. Ils sont disponibles sur la Zeta 620 sans conversion. Jusqu‘à 24 câbles différents dans toute la plage de sections sont mis à disposition par le changeur de câble automatique. Le dispositif de marquage automatisé marque les câbles de manière optimale et le module de ferrule met ensuite en place jusqu’à 5 types de ferrules différents.

Mise en place facile de cinq types de ferrules sur le câble

Le CM F20 est une solution attrayante et flexible pour les armoires électriques. Cinq types de ferrules sur bande avec des sections de 0,5 à 2,5 mm² et des longueurs de sertissage de 8 ou 10 mm peuvent être traités rapidement et facilement sous forme de séquences. Même les ferrules spéciales (Multinorm, AWG) ne posent aucun problème. Les rouleaux de ferrules peuvent être insérés sans outil ni changement de pièce. L’écran tactile est intuitif. Un procédé en deux étapes garantit un traitement sûr. Le centrage automatique 
du câble s’adapte à la section. Le CM F20 est un module de ferrule performant qui s’intègre sans problème dans une machine automatique Komax comme la Zeta 620.

Gestion des données simplifiée avec le logiciel DLW

La collecte des données de fabrication et de la longueur du câble est une étape importante dans l’automatisation de la construction d’une armoire électrique. Le logiciel DLW (Digital Lean Wiring) développé par Komax permet  d’obtenir ces données en mettant clairement l’accent sur la simplicité et la flexibilité.

Câblage virtuel

Sur la base d’une photo ou d’un dessin 2D, l’ouvrier qualifié câble les lignes virtuellement à l’écran à l’aide du logiciel DLW. Il est ainsi possible de déterminer les longueurs de câble pour chaque connexion avec précision. Les données de fabrication sont ensuite converties et chargées sur la machine de traitement de câbles qui produit les câbles prêts au montage.

 

Caractéristiques techniques de la Zeta 620

Diamètre extérieur du câble Max. 6 mm (0.24 in)
Sections de câble 0.5 – 6 mm² (AWG 20–10)
Tolérance de longueur de câble

±0.5% + 2 mm (0.079 in)

Plage de longueur de câble pour traitement bilatéral

240 mm à 4 m (9.44 in. – 13.1 ft.)

Plage de longueur de câble pour traitement 

60 mm à 4 m (2.36 in. – 13.1 ft.)
Changeur de câble

maximum 24 câbles

Longueur de dénudage

jusqu’à 25 mm (0.98 in.)

Nombre de stations

2

Nombre de pièces ferrule - ferrule

360 pièces/h

Nombre de pièces avec dénudage 

700 pièces/h

Poids env. 700 kg

Combinaisons de modules

Station 1 Station 2

CM F20

CM F20
AEH-LS
CM 1/5

AEH-LS

CM F20
AEH-LS
CM 1/5

M1650 Tube

M1650 Tube
CM F20
AEH-LS
CM 1/5
CM04 Duo CM F20

Caractéristiques techniques CM F20

Plage de sections

0.5 – 2.5 mm² (AWG 20–14)

Ferrules Ferrules Z+F sur rouleaux,
0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14)
Type N, HL (Standard) / S-N, S-HL (Multinorm, AWG)

Longueur de ferrule

8 mm ou 10 mm

Forme de sertissage

Sertissage trapèze

Pression de service

5 – 6 bar

Dimensions (l x P x H)

205 × 397 × 491 mm sans rouleaux
283 × 460 × 635 mm avec rouleaux
Poids

26.5 kg


Coupe à la longueur voulue
Couper les torons introduits
Dénudage avec extraction totale
Dénudage avec semi-extraction
Embouts
Compactage, épissurage, etc.
Marquage au jet d’encre
Tube marking
Séquence