Kappa 350
40 years cutting edge

Kappa 350

Cut and Strip

  • Kappa 350 – un equipo potente

    Kappa 350 – un equipo potente

  • Para diámetros de cable grandes

    Para diámetros de cable grandes

  • La integración de sistemas de alimentación de cable, impresoras y bandejas activas.

    La integración de sistemas de alimentación de cable, impresoras y bandejas activas.

  • Opción de seguro antirretorno de cable

    Opción de seguro antirretorno de cable

DISPOSITIVO AUTOMÁTICO CUT AND STRIP PARA SECCIONES GRANDES DE CABLE

  • Tronzar y desforrar de 2,5 – 120 mm² (AWG 14 – AWG 5/0).
  • Elevado rendimiento
  • Manejo sencillo y flexible con interfaz táctil
  • Innovadora tecnología de sensores como ayuda para la configuración y
  • control del proceso
  • Pérdida mínima de potencia por el control de sensores
  • Conexión sencilla de dispositivos antepuestos o postpuestos
  • Conexión TopWin
  • Conexión a la red de la empresa

La Kappa 350 es un equipo potente con principio de doble cuchilla para el procesamiento de conductores circulares hasta 120 mm2 y un diámetro exterior máximo de 35 mm. Para el transporte de cables dispone de un transportador de cinta o de diferentes rodillos de accionamiento. Una unidad de presión conmutable adapta la presión de contacto de la unidad motriz al paso de procesamiento. Un sofisticado sistema de sensores asegura la eliminación de las pérdidas por corte. Estos son particularmente significativos en el área de la sección transversal superior.

Funcionamiento

El potente transportador de cinta garantiza un procesamiento cuidadoso en toda la gama de secciones transversales. El sistema de sensores en combinación con el codificador de medición de longitud da también como resultado un control y una precisión óptimos del proceso. Los cortes se minimizan automáticamente.

Sistema de sensores

Con la detección automática del diámetro del conductor, un sensor con principio de medición inductivo, los diámetros de los conductores se determinan de forma automática lo que acorta considerablemente la configuración y el equipamiento y reduce los errores operacionales. Mediante un principio de medición óptico con láser y línea CCD se determina el diámetro exterior del cable y se comprueba su presencia durante el procesamiento.


Periféricos e interfaces

La integración de sistemas de alimentación por cable, impresoras, bandejas activas, etc. es estandarizada y sencilla. Se ha prestado especial atención a la integración  y el control de los sistemas de inyección de tinta. La copia de seguridad de los datos, las actualizaciones de software y la importación de cables CSV y de datos de productos se realizan a través de una memoria USB.

Software

El software de manejo intuitivo TopTouch con pantalla táctil está basado en la probada estructura Top-Win de las máquinas de engaste completamente automáticas. Con una guía de usuario integrada, todas las Kappas son extremadamente fáciles de operar. La TopWin Kappa amplía las posibilidades y funciones de las máquinas automáticas de corte y desforrado. El software de control basado en PC permite la impresión por inyección de tinta,  la producción de secuencias o el procesamiento de listas de piezas. Los productos que se vayan a producir se pueden cargar directamente o a través de una lista de pedidos en la máquina de procesamiento. La interfaz opcional WPCS (Wire Processing Communication Standard) permite conectar las máquinas Komax en red e integrarlas fácilmente en los procesos de producción existentes. El software de la Kappa 350 permite además la creación y gestión de piezas, artículos y pedidos para optimizar la producción. Con TopConvert se pueden convertir listas ya existentes de pedidos y artículos al formato WPCS. Estos datos se pueden procesar directamente por la máquina de corte y desforrado.


Sección de cordón* 2.5 – 120 mm² AWG14 – 5/0
Sección de cordón* 35 mm (1.38 in.)
Precisión de longitud Repeat accuracy
±(0.2%+1 mm (0.04 in.))
Procesamiento de cable plano
Rango de longitudes de cable 1 mm – 800000mm (0.039 in. – 874.9 yd.)
Velocidad máx. de transporte de cable 4.8 m/s (189 in./s)
Longitud máx. de desforrado Extracción completa Página 1: 290 mm (11,42 in)
Página 2: 150 mm (5,9 in)
Longitud máx. de desforrado Extracción parcial Página 1: 999.9 mm (39,37 in)
Página 2: 999.9 mm (39,37 in)
Longitud máx. de desforrado Extracción múltiple Página 1: 999.9 mm (39,37 in)
Página 2: 999.9 mm (39,37 in)
Desforrado Intermedio Cantidad y longitud Programable
(Sin limitaciones en cuestión de cantidad y longitud)
Sensor automático del diámetro del conductor (Conductor detector) (Detección automática de profundidad de corte) Estándar
Control de cable (Cable detector) (Control de retención, de extremos y de deslizamiento, optimización de corte cero, medición de diámetro exterior) Estándar
Cantidad de posiciones de cuchilla 2 posiciones de cuchilla (+1 cuchilla de ranurar)
Control de extremo de cable
Sistema de medición de longitud Estándar
Unidad enderezadora Opcional (externo)
Interfaz IOCS (ampliable) 3 (6)
USB/Ethernet Estándar
Nivel de ruido <70 dBA
Sistema de transmisión Transportador de cinta o de rodillos
Mesa de producción Estándar
Conexión eléctrica 110/230 VAC ±10% 50/60 Hz 1,2 kVA
Conexión neumática 5–8 bar (73–116 psi)
Dimensiones (Ancho×Alto×Hondo) 1090 × 1425 × 890 mm
(42.9 × 56.1 × 35 in.)
Peso aprox. 270 kg (595,2 lb)
*   En las generaciones Kappa se pueden procesar muchos cables fuera de la zona de sección transversal indicada. En caso de cables extremadamente duros y resistentes puede ocurrir que, en la zona de sección transversal, tampoco sea posible. En caso de duda, estaremos encantados de fabricar un modelo de sus cables.

 

Cortar a la medida
Cortar cables multifilares preestirados
Corte exacto
Desforrar con extracción total
Desforrar con semiextracción
Desforrar en varios pasos
Cables de varios conductores
Cable de envoltura doble
Desforrado intermedio
Hendido intermedio
Impresión por troquelado en caliente
Impresión con chorro de tinta
Secuencia