Kappa 330
40 years cutting edge

Kappa 330

切线、剥皮

  • Kappa 330 切剥线机

    Kappa 330 切剥线机

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    Kappa 330 切剥线机

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    Kappa 330 切剥线机

Kappa 330——切剥线机

  • 高性能
  • 简单、操作灵活的触摸界面
  • 创新的传感器,有助于安装,并对处理过程进行监控
  • 得益于传感器的监控线损达到最小
  • 交存设备的简单集合
  • TopWin 界面
  • 公司网络的联网

Kappa 330 属于最新一代的自动切剥线机。该型号所覆盖的处理范围之广。由于触摸控制的简单性和灵活性,哪怕再难处理的材料都能轻松快捷的搞定。无需使用任何工具就能转换为新型线缆,因此其速度超快。

功能

该型号旨在处理横截面达到 35 平方毫米的线缆、外径达到 16 毫米的多芯导线及宽度达到 40 毫米的扁平线缆。客户可以根据需要选择皮带驱动或各种双滚轮驱动。

传感器

传感器可以通过感应测量方法自动检测导线的直径。此功能大大缩短了设置和转换的时间,减少了操作的失误。激光和 CCD 线能通过光学测量线缆的外径,并检查处理过程中线缆是否存在。

Kappa Sensorik

外围和接口

送线系统、打印机、活跃的存储单元等外围设备的整合既标准又简单。需特别关注喷墨系统的整合和控制。通过 USB 记忆棒来处理数据备份、更新、CSV 线缆输入和产品数据。

Kappa Rückseite USB

软件

TopTouch 是以自动压接机 TopWin 结构为基础而建立的直观触屏用户软件。Kappa具有综合的用户提示,操作极为简单。

TopWin Kappa扩大了全自动Kappa切剥线机的功能。以个人电脑为基础的控制软件能实现喷墨标记、序列生产和零件编目处理。待生产的产品可直接加载于线缆处理机或通过工作表完成。

任意界面 WPCS(线处理通信标准)允许Komax的机器在 TopWin 下联网。拥有此开放性操作界面后,机器很容易就能融入现有的生产顺序中。

TopNet 是一款安排清晰的管理软件,拥有集中创造和管理零件、物品、任务的功能,帮助您优化生产操作。

TopConvert 可以把已有的任务和物品清单转换成 WPCS 格式。然后,这些数据可直接通过切割与剥皮机进行处理。

 

配件/选择

 

供料系统

 

  • Komax 104 无源开卷机
  • 送线系统
  • ads 115、ads 119 和 ads 123

 

线缆预处理

 

  • Komax 26 热印标记机
  • Komax 62 开槽机
  • CSU 中间剥离模块
  • ims 295 喷墨(BC/MC/BS)

 

存放系统

 

  • dps 272 双卷筒绕线机
  • KRI 800 绕线机
  • dps 261 捆扎机
  • dps 375 存线系统
  • KA 3000 存线系统
  • KA 6000 存线系统
电缆截面,多股绞合线*
0.22-35 平方毫米
美国线规(AWG)24–美国线规(AWG)2
最大外径
16 毫米(0.63 英寸)
电缆长度范围 1 毫米–700000 毫米(0.039 英寸–
765.53 码)
最大线传输速度 4.0 米/秒(157.5 英寸/秒)
数量范围(根) 1–99999 
最大剥线长度 全剥
第 1 面:180 毫米(7.09 英寸)
第 2 面:50 毫米(1.97 英寸)
半剥
第 1 面:999.9 毫米(39.37 英寸)
第 2 面:999.9 毫米(39.37 英寸)
中间剥离 数量 x 最大长度
可编程(数量和长度都没有限制)
线缆监控(线缆检测) 可选
横截面自动检测
(导线检测)
可选
噪音度 <70 分贝
传动系统 滚轮传动或皮带传动
生产表 可选
电连接 110/230 交流电压(VAC)±10%
50/60 赫兹 520 伏安
气连接 5-8 巴(73-116 磅每平方英寸)
尺寸(宽×高×深) 630×365×480 毫米
(24.8×14.8×18.9 英寸)
重量 约 55 公斤(157.4 磅)
*Kappa系列能处理指定横截面范围之外的许多导线。即使是位于横断面指定范围内的线缆,某些极其坚硬的线缆可能无法处理。若有疑问,我们乐意为您做个样板示范。
切线
切剥线
精密切割
全剥
半剥
多次剥线
扁平电缆
多芯电缆
内导线加工
双护套电缆
中间剥皮
中间分切
热印
喷墨标识
顺序