Gamma 263 S
40 years cutting edge

Gamma 263 S

全自动压接机

  • Gamma 263 S – Crimping machine

    Gamma 263 S –全自动压接机

  • Gamma 263 S – Crimping machine

    Gamma 263 S –全自动压接机

  • Gamma 263 S – Crimping machine

    Gamma 263 S –全自动压接机

  • Gamma 263 S – Crimping machine

    Gamma 263 S –全自动压接机

技术成熟发展,实现生产最大化

性价比高且可靠的全自动机器

  • 用于单面和双面压接和单面雨塞件
  • 适合线径在0.13 mm²到2.5 mm²之间的线缆,也可选线径达4 mm²的线缆
  • 可靠旋转系统配有可选尾架托线架单元
  • 柔和的线缆加工
  • 易损件的经济维护

结构紧凑,操作方便

  • 不占空间
  • 从各个角度使用都非常舒适
  • 人体工学设计的工作台

高效生产

  • 触摸屏
  • Topwin 用户界面
  • 极短的培训指导期
  • 快速切换系统

质量保证

  • 可靠的mci 712、mci 722和C1320压接模块
  • 可选配Komax质量监测系统
  • 多样化的mci 765 C雨塞模块

公司创造的价值越高就越能盈利。出于多种原因,高产量的Gamma 263 S对全自动线缆加工是一项有吸引力的投资:所需空间极小,并且以经济实惠的价格提供各种版本成熟耐用的技术。

快速、耐用、多用途

Gamma 263 S专为单面和双面压接以及单面雨塞件而设计。线径范围在0.13 mm²-2.5 mm²;也适用4 mm²。通过TopWin用户界面可以快速轻松地启动顺序加工。

柔和的线缆加工

全新的皮带传动、可靠旋转系统配有可选尾架托线架单元和一个不锈钢收线槽保证线缆材料得到最好最仔细的加工。

可编程伺服发动机

整个横截面区域都由程序化设计的高动力AC 伺服发动机进行加工。一体化的编码器保证在剥线长度最长和线缆长度的精准。

一体化

Gamma 263 S从各个角度使用都非常舒适。设备带有快速开盖功能,操作者可以随时快速进入加工模块。

坚固耐用

Gamma 263 S 耐高温和相对高的湿度。可靠的旋转系统带有线性降低功能、可选尾架托线架和坚固的皮带传动,保证加工时的稳定,提高精准度。由金属和超强减震器制成的编码器使该设备可以一周七天一天二十四小时可靠运转。

独创的易损件系统,经济实惠

易损件的全新系统使得它们可以实现可靠而简便的更换。此外,导向件用陶瓷工艺进行加固,因此几乎不用更换。因为停工期很少,工作效率得到很大程度的提高。皮带传动系统上的皮带何以翻转保证更长时间的使用。   

成熟的压接技术和质量体系

可靠的mci 712、mci 722和C1370压接模块确保最佳质量的压接连接。压接高度测量、拉拔力测量、CFA/CFA +压接力分析和显微镜分析等可靠的库迈思质量监控体系可以完全集成。mci 765 C雨塞模块可装载300多种不同类型的雨塞件。

长度范围

40-20 000 mm (1.57 in.-65.62 ft.)
40-20 000 mm(1.57 in.-65.62 ft.)

20-20 000 mm (0.8 in.-65.62 ft.) 带特殊抓爪
20-20 000 mm(0.8 in.-65.62 ft.) 带特殊抓爪
长度精确性 重复精度: ± (0.2 % + 1.0 mm (0.04 in))
剥线长度 Side 1: 0.1 毫米 – 20 毫米 (0.004 英寸 – 0.79 英寸)
Side 2: 0.1 毫米 – 30 毫米 (0.004 英寸 – 1.18 英寸)
半剥线长度 Side 1 and side 2: 1.0 毫米 – 30 毫米 (0.04 英寸 – 1.18 英寸)
线径 0.13 mm² – 2.5 mm² * optional可选4mm² (AWG26 – AWG13, optional可选 AWG12)
进线速度
最大 6 m/s (19.7 ft/s)
噪音等级 < 75 dB (不带压接模块)
电气连接 3 × 208–400 伏特 | 50–60 赫兹;2500 伏安
Compressed-air connection 5–8 巴(73–116 磅每平方英寸)
Air consumption 5.8 立方米/小时(204.8 立方英尺/小时)
重量 大约 720 kg (1588 lb.)

* 取决于线缆材料

切线
切剥线
全剥
半剥
同轴电缆和三轴电缆
中间剥皮
压接
闭式套筒分离周期
防水塞插入
套管压接
热印
喷墨标识