Alpha 358 – автоматическая линия обработки провода
Описание
Теперь существует возможность быстрой обработки проводов до 25 метров длиной (985 дюймов) на оборудовании длиной всего лишь в четыре метра (158 дюймов). Атоматическая линия Alpha 358 задает новый стандарт в обработке длинного провода. Намотка и бандажирование средствами автоматической линии освобождает рабочее пространство и предоставляет значительные качественные преимущества.
Область применения
Alpha 358 разработана для работ по двусторонней опрессовке и надеванию уплотнителей при работе с проводами большой длины. Искусно совмещенная с системами намотки и бандажирования, эта линия не нуждается в системах укладки провода.
Экономия
Контроль качества
Скорость кольцеукладчика синхронизируется с подающим приводом, при постоянном контроле натяжения кабеля. Таким образом, гарантируется качество и аккуратность намотка.
Измерение высоты опрессовки наконечника и усилия на отрыв интегрировано в процесс производства. Результаты этих измерений автоматически контролируются в управляющей программой и сравниваются с заданными значениями. Такой подход позволяет избежать ошибок при вводе данных и запрещает начало производства при несоответствии полученных значений заданным.
Перед началом производства, комплектующие могут проходить проверку с помощью сканера штрих-кодов и сравниваться с заданием, предотвращая возможные ошибки. Во время производства ведется постоянный контроль процесса. При обнаружении ошибки, бракованные провода автоматически отбраковываются и производится дальнейшее изготовление необходимого количества изделий.
Увеличенная производительность
кольцеукладчик полностью интегрирован в линию. Процесс намотки оптимизироуется под обрабатываемый материал для увеличения производительности всей системы. Благодаря полному контролю процесса, кольцеукладчик обеспечивает идеальную укладку провода даже на предельных скоростях обработки. Смотанные провода отдельно бандажируются легко снимаемой лентой, а затем сортируются по партиям и складируются внутри линии. Такой подход позволяет избежать затрат времени на остановку линии для сбора готовой продукции. В процессе работы снижается риск порчи продукции во время укладки.
А также, максимально экономится время для дальнейшей обработки провода. Пока идет изготовление одной партии, оператор может настроить параметры следующей партии с помощью программного обеспечения TopWin.
Интеграция инструментов контроля качества и модуля автоматической смены направляющих в процесс производства поможет свести к минимуму время простоя линии.
TopWin
Графический пользовательский интерфейс TopWin разработан для быстрого и простого введения данных. Благодаря его легкой для понимания структуре, оператор очень быстро и просто управляет машиной. Все важные параметры могут быть введены и сохранены заранее. Подсказки для оператора представлены в виде картинок. Права доступа ко всем важным параметрам настраиваются с помощью специального редактора прав доступа. Опция WPCS (Wire Processing Communication Standard) предоставляет линиям Komax возможность легкого подключения в единую сеть и легко интегрируемы в существующие производственные процессы. Дополнительное сетевое программное обеспечение TopNet позволяет оптимизировать управление производством.
Модули
Модули опрессовки mci 712/722
- Прессы с интегрированной системой контроля и анализа усилия опрессовки до 20kN
- Обучение за один цикл опрессовки
- Возможность управления функциями замедленного движения и другими непосредственно на прессе
- Split cycle function
- Программируемая высота хода
- Система быстрой смены инструмента
- Пресс mci 722 также имеет программируемую настройку высоты опрессовки.
Модуль надевания уплотнителя mci 765
- Модули со встроенным контролем надевания уплотнителя.
- Важнейшие функции могут быть также заданы непосредственно через интерфейс модуля.
- Быстроразъемные фиксаторы для всех частей механизма надевания уплотнителей
- Возможно использование существующих приложений.
- Модуль надевания уплотнителя mci 765 для автоматизации настройки и датчик положения уплотнителя (SPM)
Технические характеристики
| Диапазон длин | 2500мм - 25000мм (98in-82ft) |
|---|---|
| Точность измерения длины (repeat) | +- (0.2% +1.0мм(0.039in)) |
| Длины зачистки | 0.1 - 25мм (0.0039-0.98in) |
| Длины зачистки со сдвигом изоляции | Two sided 35мм +/- 1мм (1.38+/-0.039in) |
| Сечения провода | 0.22мм² - 6.0мм² (AWG24 - AWG10) |
| Скорость подачи провода | макс. 10м/с (33ft/s) |
| Уровень шума | <75dB (без модуля опрессовки) |
| Электропитание | 3x208 - 480V 50/60Гц 5kVA |
| Давление воздуха | 5 - 8атм (73-116psi) |
| Расход воздуха | 9м3/ч (318ft3/ч) |
| Вес | 1300кг (2866lb) |
| Размеры | 4390мм x 1780мм x 1700мм 172.8in x 70.1in x 70in |
* Обработка тяжелых проводов с сечением, входящим в указанный диапазон, может быть недоступна. При возникновении сомнений, мы будем рады протестировать образцы Ваших проводов.
Аксессуары
Komax Alpha 358 может быть оснащена необходимыми аксессуарами в зависимости от потребностей клиента.
Предварительная обработка провода
- Струйная маркировка
- Непрерывная подача провода
- Стандартная рихтовочная станция/ручной выбор провода
Измерительные устройства
- Измерение высоты опрессовки
- Измерение усилия отрыва наконечника
Аксессуары модуля опрессовки
- Система подачи наконечника и намотчик бумаги
- Обрезатель несущей ленты контактов (чоппер)
Контроль процесса
- Контроль усилия опрессовки
- Контроль надевания уплотнителя
- Контроль спарки
- Обнаружение конца провода
Прочие аксессуары
- Устройство автоматической смены направляющих
Услуги
Komax также предоставляет услуги послепродажного обслуживания.
- Ввод в эксплуатацию
- Поддержка продукта
- Обучение различных категорий пользователей
- Всемирная сеть обслуживания с постоянными поставками запасных частей