Alpha 355 – Автоматическая линия обработки провода
Описание
Автоматическая линия обработки провода Alpha 355 выделяется среди других идеальной эргономикой, встроенным контролем качества и высочайшей производительностью.
Основные особенности:
- Максимальная производительность благодаря использованию самых передовых технологий
- Оптимальная эрогономика для сокращения времени переналадки
- Надежный контроль процесса
- Встроенные системы контроля качества
- Настройка следующего задания во время работы с текущим
Область применения
Komax Alpha 355 создана для одно- и двусторонней опрессовки и надевания уплотнителей. Она поддерживает возможность спарки проводов разной длины в одном изделии. Двухканальная ножевая головка позволяет обрабатывать широкий диапазон сечений проводов без переналадки и смены ножей.
Экономия
Контроль качества
Измерение высоты опрессовки наконечника и усилия на отрыв интегрировано в процесс производства. Результаты этих измерений автоматически контролируются в управляющей программой и сравниваются с заданными значениями. Такой подход позволяет избежать ошибок при вводе данных и запрещает начало производства при несоответствии полученных значений заданным.
Перед началом производства, комплектующие могут проходить проверку с помощью сканера штрих-кодов и сравниваться с заданием, предотвращая возможные ошибки. Во время производства ведется постоянный контроль процесса. При обнаружении ошибки, бракованные провода автоматически отбраковываются и производится дальнейшее изготовление необходимого количества изделий.
Увеличенная производительность
Благодаря поворотному модулю смены провода и программному обеспечению TopWin, большинство настроек следующего задания может производиться во время выполнения текущего. Время простоя линии минимизируется с помощью интегрированного контроля качества и автоматического модуля смены направляющих. Благодаря использованию новейших технологий, Komax снова увеличивает производительность машин этого поколения, сохраняя максимальный контроль за процессом.
Дружественный интерфейс
Эргономичность
Для оптимизации использования рабочего пространства и улучшения эргономики, привод ножевой головки расположен ниже линии подачи провода. Все обрабатывающие станции и модули легко доступны при поднятии защитного кожуха. Аппликаторы, наконечники и другие модули специальной обработки могут быть заменены без специальных инструментов. Средства управления модулями размещены именно там, где они необходимы во время наладки. Все настройки и регулировки могут производится с помощью программного обеспечения TopWin на любом из 20 различных языков.
TopWin
Графический пользовательский интерфейс TopWin разработан для быстрого и простого введения данных. Благодаря его легкой для понимания структуре, оператор очень быстро и просто управляет машиной. Все важные параметры могут быть введены и сохранены заранее. Подсказки для оператора представлены в виде картинок. Права доступа ко всем важным параметрам настраиваются с помощью специального редактора прав доступа. Опция WPCS (Wire Processing Communication Standard) предоставляет линиям Komax возможность легкого подключения в единую сеть и легко интегрируемы в существующие производственные процессы. Дополнительное сетевое программное обеспечение TopNet позволяет оптимизировать управление производством.
Модули
Модули опрессовки mci 712/722
Прессы с интегрированной системой контроля и анализа усилия опрессовки до 20kN
- Обучение за один цикл опрессовки
- Возможность управления функциями замедленного движения и другими непосредственно на прессе
- Split cycle function
- Программируемая высота хода
- Система быстрой смены инструмента
- Пресс mci 722 также имеет программируемую настройку высоты опрессовки.
Модуль надевания уплотнителя mci 765
Все части аппликатора имеют быстроразъемные фиксаторы. Эта особенность, совместно с поддержкой в программном обеспечении переведение модуля в режим обслуживания, позволяет максимально уменьшить время переналадки. Превосходный доступ и простота управления основными функциями с мембранной клавиатуры модуля. Процедуры настройки полностью отсутствуют. Интегрированный контроль надевания уплотнителя входит в базовую комплектацию.
Технические характеристики
| Диапазон длин | 60мм - 65000мм (2.36in-213ft) опционально от 30мм (1.18in) |
|---|---|
| Точность измерения длины | +- (0.2% +1.0mm(0.039in)) |
| Длины зачистки | 0.1 - 25mm (0.0039-0.98in) |
Длины зачистки со сдвигом изоляции |
Начало провода: 35мм +/- 1мм (1.38+/-0.039in) Конец провода: 35мм +/- 1мм (1.38+/-0.039in) |
| Сечения провода | 0.13mm2 - 6.0mm2 (AWG26 - AWG10) |
| Скорость подачи провода | макс. 12м/с (39ft/s) |
| Уровень шума | <75dB (без модуля опрессовки) |
| Электропитание | 3x208 - 480V 50/60Гц 5kVA |
| Давление воздуха | 5 - 8атм (73-116psi) |
| Расход воздуха | 9м3/ч (318ft3/ч) |
| Вес | 1300кг (2866lb) включая 2 модуля опрессовки и 2 модуля надевания уплотнителя |
Аксессуары
Komax Alpha 355 может быть оснащена необходимыми аксессуарами в зависимости от потребностей клиента.
Предварительная обработка провода:
- Струйный принтер
- Непрерывная подача провода
- Рихтовочная станция, стандартная/ручная смена провода
Измерительные приборы:
- Встраиваемая система измерения высоты опрессовки
- Встраиваемая система контроля усилия отрыва
Wire deposition:
- Базовый модуль, 2м или 4м
- Модуль расширения, 2м или 4м
Аксессуары для модуля опрессовки:
- Модуль подачи наконечников и кольцеукладчик бумаги
- Измельчитель несущей ленты контактов
Контроль процессов:
- Контроль усилия опрессовки
- Контроль надевания уплотнителя
- Контроль обнаружения повреждения провода
- Обнаружение конца провода
Прочие аксессуары:
- Модуль автоматической смены направляющих
- Модуль спарки
- Описание
- Область применения
- Экономия
- Дружественный интерфейс
- TopWin
- Модули
- Технические характеристики
- Аксессуары