Kappa 320
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Kappa 320

Cut and Strip

  • Kappa 320 Máquina de decape

    Kappa 320 Máquina de decape

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    Kappa 320 Máquina de decape

Kappa 320 – aberto para todas opções

O Kappa 320 é caracterizado por um amplo espectro de possibilidades para o processamento de seções transversais de cabos a partir de 0.05 mm² e até 10 mm²:

  • design preciso e forte dos eixos das lâminas
  • medição comparativa do comprimento dos cabos com compensação automática de comprimento
  • peças de guia de cabo trocáveis sem ferramenta
  • tempo de conversão reduzido graças aos sensores únicos
  • memória dos parâmetros do processo, incluindo compressão programável dos cabos
  • conjunto de processamento para cabos com comprimentos curtos a partir de 30 mm

Potente também para seções transversais pequenas.
Força de corte, grande rendimento e um sensor avançado tornam o Kappa a principal alternativa em máquinas de corte e de isolamento, inclusive para seções transversais pequenas de cabos. Através de elementos intuitivos e de comando simples, é possível utilizar os autômatos com muitas eficiência.


Ampla gama de aplicações

A família de produtos Kappa impressiona pelo seu amplo espectro de processamento. Com o comando e controle intuitivos e simples, é possível configurar com facilidade até os materiais mais difíceis de processar. A conversão sem ferramentas para o novo cabo é realizada com muita rapidez.

Comando rápido e simples

O intuitivo software de comando TopTouch conduz o usuário por um processo lógico. Na produção, os operadores possuem transparência máxima graças às simples facilidades de ajustes dos principais parâmetros. Isso torna os autômatos Kappa muito intuitivos e comandáveis com segurança.

Detecção automática de diâmetro

A detecção por sensores do diâmetro do cabo e da seção transversal possibilita configurar e parametrizar novos materiais de cabos, pressionando um botão. O princípio único e sem ferramentas reduz ao mínimo a configuração demorada. Graças ao monitoramento óptico dos cabos, a perda de cortes é mínima. Durante a produção, o sensor a laser verifica a produção continuamente e reconhece automaticamente fins de cabos e qualquer erro de transporte.

Integração e interfaces versáteis

Os aparelhos periféricos, como sistemas de fornecimento de cabos, de impressão e de armazenamento podem ser conectados com facilidade com a base padronizada. Dependendo do modelo, é possível controlar até quatro aparelhos periféricos. As máquinas possuem também uma interface USB para:

  • Backup dos dados
  • Atualização do software
  • Importação do produto e dos dados do cabo como arquivo CSV

TopWin Kappa – amplia as possibilidades

O software de comando TopWin Kappa amplia as possibilidades e as funções dos autômatos Kappa via interface de usuário do PC. É possível controlar múltiplas impressões de injeção posicionadas, pressão do espelho, inscrições dos dois lados dos cabos pré-impressos até impressões de logotipo, etc.

Produção inteligente e econômica

Produtos com o mesmo cabo são produzidos sem cortes e de forma mais econômica graças à lista de pedidos. Além disso, é possível a produção de sequências ou o processamento de listas de peças. Os produtos podem ser carregados diretamente na lista do pedido a partir da lista de produção, e isso durante a produção. Os tempos de conversão são mínimos graças à classificação automática dos diferentes produtos.

Variantes de produção em caso de necessidade

Dependendo do processo de produção, é possível fabricar listas de peças ou sequências como conjunto multilead ou como conjunto de cabos. Além disso, com TopWin é possível fazer uma verificação de material, para reconhecer a troca de material ou a impressão dos documentos de acompanhamento.

Interligação perfeita

Através da interface WPCS, é possível conectar o TopWin Kappa na rede. Isso possibilita, por exemplo, a conexão simples à rede do usuário já existente. Além disso, o software da estação de controle de produção possibilita o gerenciamento central de dados, o controle da produção e o monitoramento da produção.


Wire cross-section, stranded wires* 0.05 – 10 mm²
AWG 30 – 8
Max. outer diameter 10 mm (0.4 in.)
Length accuracy Repeat accuracy
± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.)
Flat cable processing Optional 12 mm (0.47 in.)
Wire length range 1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.)
Short wire lengths Optional 30 mm
Max. wire transport speed 4.0 m/s (157.5 in./s)
Max. stripping lengths Full strip
Side 1: 100 mm (3.94 in.)
Side 2:  40 mm (1.57 in.)
Semi strip
Side 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Side 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Multi-step strip
Side 1: 999.9 mm (39.37 in.)
Side 2: 999.9 mm (39.37 in.)
Intermediate stripping
Number and length 		Optional
Automatic conductor detector
(automatic detection of cut depth,
cable end monitoring) 		Optional
Cable detector
(queue, end and slip monitoring, zero-cut optimization, outside diameter measurement) 		Optional
Length measurement system Optional
Straightening unit Optional
IOCS interface (expandable) 2 (4)
USB/ethernet Standard
Noise level < 70 dBA
Drive system
(with motorized closing axis) 		Single roller
Production table Optional
Electrical connection 110/230 VAC ±10%
50/60 Hz
300 VA
Pneumatic connection Optional for blade cleaning
Dimensions (W × H × D) 510 × 380 × 470 mm
(20 × 15 × 18.5 in.)
Weight 34 kg (75 lbs)
* Kappa machines can process many conductors outside the indicated cross-section range, however certain extremely hard, tough wires may not be able to be processed even if they are within the indicated cross-section range. If in doubt, we are happy to provide you with samples of your wires.
Cortar no comprimento
Cortar fios avançados
Corte exato
Decape total
Semidecape
Decape em vários passos
Cabos flat
Cabos multicondutores
Processamento de condutores internos
Cabos de capa dupla
Múltiplos decapes
Marcação hot stamp
Marcação ink jet
Sequência

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