MIKO
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ソフトウェア & ネットワーク

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工場現場を MES で最適にネットワーク化

行程品質の強化

  • ME システムへのマシンのシームレスな統合によって、生産性と品質の大半が確保されます
  • 顧客ごとの生産ワーク フローをすべて実装します
  • データの手動入力エラーを防止します

品質に関する包括的な文書化

  • 生産工程の追跡性を確保します
  • 各工程ステップの最適化のための品質データを提供します
  • すべての品質測定を記録します

機械装置の効率の向上

  • 行程およびパフォーマンスのパラメーター指定を通して、生産量を増大します
  • 総合設備効率を向上します

MIKO (Manufacturing Interface Komax: 製造インターフェイス Komax) は、ワイヤ加工マシンと ME システムの間のデータ交換のための進歩的なインターフェイスです。これは、リアルタイム情報を使った相互接続性とネットワーキングによって、生産性と製品の品質における大幅な改善を可能にします。インダストリー 4.0 の趣旨に沿って MIKO は、行程品質の最大化、確実な追跡性の確保、および機械装置のパフォーマンスの強化を行います。

インテリジェントデータの交換

MIKO は、リアルタイムデータを使用して、ME システムとマシン間の無制限な通信を可能にします。同時に、顧客固有のすべての生産ワーク フローを実装します。このようなシームレスな統合によって、最大限の生産性と品質が実現され、パフォーマンスが大幅に改善されます。

機械装置の使用効率の向上

MIKO は、各生産ラインのすべての生産データを提供します。そのデータは、OEE (総合設備効率) 分析のベースになります。それによって、行程とマシン容量は継続的に最適化されます。
これで、スクラップが最小化され、可能な限りの高い品質が実現されます。結果として、機械装置全体の使用の生産性が強化されます。

行程セキュリティーの強化のためのインターフェイス

MIKO は、ME システムとマシン間の通信の「最後の一歩」までを対象とします。それは、あらゆるカスタマイズされた生産フローの実装に対して完全に統合されます。つまり、手動入力なしに最適な工程セキュリティーが実現されます。


品質に関する包括的な文書化

生産の進捗と品質は、MIKO を使ってリアルタイムで追跡できます。このインターフェイスは、生産と品質のすべてのデータを提供します。それにより、品質および OEE を目的とした文書化と完全な追跡が可能になります。

インダストリー 4.0 のインターフェイス

ERP システムと MES システムを使った生産のコントロールは、今日の市場で生き残るために必要不可欠です。その種の強力なネットワーキングで必要なリアルタイム情報は、MIKO インターフェイスから提供されます。