Kappa 350
40 years cutting edge

Kappa 350

Cut and Strip

  • Machine de dénudage Kappa 350

    Machine de dénudage Kappa 350

  • Machine de dénudage Kappa 350

    Machine de dénudage Kappa 350

  • Machine de dénudage Kappa 350 – unité de coupe

    Machine de dénudage Kappa 350 – unité de coupe

  • Machine de dénudage Kappa 350 avec ads 123 et dps 375

    Machine de dénudage Kappa 350 avec ads 123 et dps 375

Kappa 350 – coupe à la longueur voulue et dénudage

  • Performance élevée
  • Commande simple et flexible avec interface tactile
  • Technique de détecteurs novatrice comme aide au réglage et détection des processus
  • Perte de câble minimale grâce à la surveillance par détecteurs
  • Raccordement simple d’appareils en amont et en aval
  • Raccordement TopWin
  • Interconnexion dans le réseau de l’entreprise

La Kappa 350 est une machine automatique de coupe et de dénudage de la toute dernière génération. Elle convainc par son très large éventail d’usinage. Avec la commande tactile extrêmement simple et flexible, des matériaux difficiles à usiner peuvent être réglés simplement et rapidement.
La conversion pour l’usinage de nouveaux câbles se fait sans outils et donc très rapidement.

Fonction

Le pack musclé basé sur le principe du double couteau pour l’usinage de câbles ronds jusqu’à 120mm² et un diamètre extérieur maximum allant jusqu’à 35mm. L’entraînement de bande puissant garantit l’usinage en douceur dans toute la plage de section. Le système de capteurs/détecteurs combiné à l’encodeur de mesure de longueurs assure en outre une détection optimale des processus et une grande précision. Les résidus de câble sont automatiquement réduits à un minimum.

Capteurs

Avec la détection automatique du diamètre du câble, un détecteur fonctionnant selon le principe de mesure inductif, les diamètres des câbles sont automatiquement déterminés, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et de conversion et diminue les erreurs de commande. Un principe de mesure au laser et ligne CCD permet de déterminer les diamètres extérieurs des câbles ainsi que de vérifier la présence du câble pendant l’usinage.




Kappa Sensorik

Périphérie et interfaces

L’intégration des systèmes d’alimentation des câbles, des dispositifs de marquage, des dispositifs d’empilage actifs, etc., est standardisée et simple. L’intégration et la commande des systèmes à jet d’encre, notamment, ont fait l’objet d’une attention particulière. La sauvegarde des données, les mises à jour logicielles ainsi que l’importation de câbles CSV et de données de produits se font par clé USB.

Kappa Rückseite USB

Logiciel

Le logiciel utilisateur intuitif à écran tactile «TopTouch» s’appuie sur la structure TopWin maintes fois éprouvée des machines pour sertissage automatique. Avec un guidage utilisateur intégré, toutes les Kappa sont extrêmement simples à utiliser.

TopWin Kappa élargit les possibilités et les fonctions des machines automatiques de coupe et de dénudage Kappa. Le logiciel basé sur PC permet des marquages au jet d’encre, la production de séquences ou le traitement de listes de pièces. Les produits à fabriquer peuvent être chargés dans la machine d’usinage, soit directement, soit via liste de commandes.

L’interface en option WPCS (Wire Processing Communication Standard) permet la mise en réseau de machines Komax et leur intégration aisée dans les cycles de production.

Le logiciel de mise en réseau TopNet permet d’optimiser la production grâce à la création et à la gestion centralisées de pièces, d’articles et de commandes.

Avec TopConvert, les listes de commande et d’articles existantes peuvent être converties en format WPCS. Ces données peuvent être usinées directement par la machine de coupe et de dénudage.

Options / accessoires

Systèmes d’alimentation

  • Dérouleur passif Komax 104
  • Systèmes d’alimentation de câbles
  • ads 115, ads 119 et ads 123

Usinage préliminaire du câble

  • Dispositif de marquage à chaud Komax 26
  • Machine à estamper et à refendre Komax 62
  • Module de dénudage intermédiaire CSU
  • Inkjet ims 295 (BC/MC)

Systèmes d’empilage de câbles

  • Double enrouleur en bol dps 272
  • Enrouleur KRI 800
  • Appareil à ficeler dps 261
  • Système d’empilage de câbles dps 375
  • Système d’empilage de câbles KA 3000
  • Système d’empilage de câbles KA 6000
Section de conducteur toronné*

2.5–120mm²

AWG14–AWG5/0
Diamètre extérieur max.
35mm (1.38in.)
Plage de longueurs de câble 1mm–700000mm (0.039in.–765.53yd.)
Vitesse de transport max. du câble 4.8m/s (189in./s)
Plage du nombre de pièces 1–99999 
Longueurs de dénudage max. Extraction totale
Face 1: 290mm (11.42in)
Face 2: 150mm (5.9in)
Dénudage intermédiaire Nombre × longueur max.
Programmable (nombre et longueur sans restrictions)
Détection de câble (cable detector) Standard
Détection de section automatique
(Conductor detector)
Standard (détection automatique de la profondeur de coupe)
Niveau de bruit <70dBA
Système d’entraînement Entraînement par galets ou bande
Table de production En option
Raccordement électrique 110/230VAC ±10% 50/60Hz 1200VA
Raccordement pneumatique 5–8bar (73–116psi)
Dimensions (l×H×P) 1090×1425×890mm (42.9×56.1×35in.)
Poids env. 270kg (723.4lb)

*Sur les générations Kappa, de nombreux câbles peuvent être usinés en dehors de la plage de section indiquée. En cas de câbles extrêmement durs et rigides, il peut se produire que des usinages ne soient pas non plus possibles à l’intérieur de la plage de section. En cas de doute, nous fabriquerons volontiers des échantillons de vos câbles.

 

Coupe à la longueur voulue
Couper les torons introduits
Coupe exacte
Dénudage avec extraction totale
Dénudage avec semi-extraction
Dénudage en plusieurs étapes
Câble multibrins
Câble double gaine
Dénudage intermédiaire
Refente intermédiaire
Marquage à chaud
Marquage au jet d’encre
Séquence