Q1240 Détection de qualité de dénudage
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Q1240 Détection de qualité de dénudage

Quality Tools

  • Q1240

    Q1240

  • Q1240

    Q1240 visually captures every single conductor end during ongoing production.

LA DÉTECTION DE DÉNUDAGE ÉPROUVÉE ASSURE UNE QUALITÉ CONSTANTE ET TRAÇABLE

 

Qualité constamment surveillée

  • Détection de qualité de dénudage entièrement automatique
  • Saisie optique pendant que la production tourne
  • Plage de contrôle élargie pour la surveillance des grands contacts et douilles.
  • Fonction intégrée «Découper la pièce mauvaise»

Intégration dans le logiciel machine

  • Paramètres de qualité fiables et faciles à commander
  • Traçabilité des données qualité d’une seule source
  • Visualisation des statistiques, enregistrement des images et interface de données

 

Sans usure, le système optique de contrôle de la qualité Q1240 surveille entièrement automatiquement la qualité du dénudage et en assure la traçabilité. Le tool est intégré dans le processus machine et procède à la saisie optique de chaque toron individuel pendant que la production tourne. Grâce à son intégration dans le logiciel machine, la traçabilité des données qualité est garantie à tout moment à partir d’une seule source. Les câbles défectueux sont découpés et triés/retirés.

Détection de dénudage et surveillance des douilles en option

Le Q1240 contrôle le processus de dénudage pendant que la machine tourne afin de détecter si les longueurs de dénudage sont correctes, s’il y a présence de torons pré-étirés ou écartés ou si des contacts manquent. Disponible en option, le dispositif de contrôle des douilles vérifie leur position et peut détecter les douilles à l’envers ou percées. Les articles défectueux sont découpés, triés et éliminés.

Qualité fiable d’une seule source

L’intégration de la machine permet de commander et de documenter la qualité.
Ceci allège la tâche de l’opérateur de la machine et réduit le risque d’erreurs. Les données transmises par le système de guidage de la production rendent possible une comparaison directe entre l’état planifié et l’état réel. Des difficultés éventuelles peuvent être détectées à temps et le processus optimisé sans délai. Les valeurs mesurées et les images enregistrées garantissent une traçabilité sans faille de la qualité du produit.

Vue d’ensemble du processus

Coupe, dénudage

Torons pré-étirés

Détection de dénudage

Longueur de dénudage

Écartement des torons

Torons manquants (en partie)

Dénudage partiel

Résidus d’isolation

Montage de douilles

Position des douilles

Présence des douilles

Isolation avant la douille

Sens des douilles

Douilles percées

Sertissage

Contacts manquants

Sections de câble 0.13 – 6 mm2 (AWG 26 – AWG 10)
Tirage total ou partiel max. 18 mm (0.71 in)
Résolution 1280 × 1024 (1.3 MB pixels)
Plage de contrôle 24 × 16 mm (0.9 × 0.6 in)
Dimensions (l × H × P)

75 × 544 × 332 mm
(3.0 × 21.4 × 13.1 in)

Cycle / réduction du rendement (pièces)

> 200 mm: max. 1 %
60 à 200 mm: jusqu’à 4 %

Communication USB 3.0
Types de machine Alpha 530, 550 / Omega 740, 750 / Zeta 630, 640, 650

Le Q1240 est également disponible comme variante intégrée dans le module de douilles S1441.