Gamma 263 S
40 years cutting edge

Gamma 263 S

Crimp to Crimp

  • Gamma 263 S – Crimping machine

    Gamma 263 S – Crimping machine

  • Gamma 263 S – Machine de sertissage

    Gamma 263 S – Machine pour sertissage

  • Gamma 263 S – Machine de sertissage

    Gamma 263 S – Machine pour sertissage

  • Gamma 263 S – Machine de sertissage

    Gamma 263 S – Machine pour sertissage

Une technique éprouvée pour une productivité maximum

Machine entièrement automatique fiable au coût avantageux

  • Pour un sertissage sur une et deux faces et un montage de douilles sur une face
  • Sections de câble de 0.13 mm² à 2.5 mm², en option 4 mm²
  • Système de pivotement éprouvé avec dispositif de maintien en hauteur en option
  • Usinage du câble en douceur
  • Concept d'usure rentable

Compacte & conviviale

  • Faible encombrement
  • Accessibilité optimale de tous les côtés
  • Table de travail ergonomique

Productive en très peu de temps

  • TouchScreen
  • Surface utilisateur TopWin
  • Formation et initiation en très peu de temps
  • Systèmes de conversion rapide

Qualités garanties

  • Modules de sertissage éprouvés mci 712, mci 722 et C1320
  • Contrôles de qualité Komax intégrés sélectionnables en option
  • Module de douilles polyvalent mci 765 C

Plus la création de plus-value a d'importance dans l'entreprise, meilleur sera le calcul de rentabilité de l'entreprise. Le prix abordable pour la technologie mûrie de longue date avec ses nombreuses possibilités de mise en œuvre ainsi que l'encombrement réduit font de la Gamma 263 S un investissement attrayant pour l'usinage de câbles entièrement automatique avec un rendement à la pièce élevé.

Rapide, robuste, diversifié

La Gamma 263 S est conçue pour le sertissage sur une et deux faces ainsi que pour le montage de douilles sur une face. La plage de sections va de 0.13  à 2.5 mm², en option 4 mm². L'usinage de séquences peut être démarré rapidement et simplement dans la surface utilisateur TopWin.

Manipulation des câbles en douceur

Le nouvel entraînement de bande à courroie,  le système de pivotement éprouvé avec le dispositif de maintien en hauteur en option et une goulotte basculante en acier inoxydable assurent un usinage optimal et soigné du matériau du câble.

Entraînements asservis programmables

L'usinage fiable de toute la plage de section se fait par des entraînements asservis CA programmables ultradynamiques. Un deuxième encodeur intégré assure une précision des longueurs et une reproductibilité maximales en ce qui concerne la longueur de dénudage et les câbles.

Construction compacte et conviviale

La Gamma 263 S est accessible de tous les côtés. Avec la fonction d'ouverture rapide du capot, les opérateurs peuvent accéder à tout moment rapidement et simplement aux modules d'usinage.

Robuste et fiable

La Gamma 263 S ne craint ni les températures élevées ni une forte humidité ambiante. Le système de pivotement éprouvé avec l'abaissement linéaire, le dispositif de maintien en hauteur en option et un entraînement de bande robuste assurent la stabilité dans l'usinage et augmentent la précision. Une production fiable de la machine est assurée par l'encodeur solide en métal et les amortisseurs particulièrement puissants – 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

Rentable grâce à des pièces d'usure sophistiquées

Un tout nouveau concept permet le changement sûr et sans complications des pièces d'usure. En outre, il est rare que les pièces de guidage au renforcement céramique doivent être échangées. De la sorte, le travail se déroule avec une rentabilité élevée grâce aux temps d'immobilisation minimum. En outre, la courroie de l'entraînement de bande peut être retournée, ce qui permet de l'utiliser encore plus longtemps.

Technique de sertissage et systèmes de qualité éprouvés

Les modules de sertissage éprouvés mci 712, mci 722 et C1320 garantissent la qualité optimale des raccords sertis. Les systèmes Komax éprouvés destinés à la surveillance de la qualité (mesure de la hauteur de sertissage, mesure de la force d'extraction, contrôle de force de sertissage CFA/CFA+, microscope) peuvent être intégrés en continu et sur le module de douilles mci 765 C, plus de 300 variantes de douilles différentes peuvent être montées.


Plage de longueurs 40 – 20 000 mm (1.57 in. – 65.62 ft.)
20 – 20 000 mm (0.8 in. – 65.62 ft.) avec pince spéciale
Précision des longueurs Reproductibilité: ± (0.2 % + 1.0 mm (0.04 in))
Longueurs de dénudage Face 1: 0.1 mm – 20 mm (0.004 in – 0.79 in)
Face 2: 0.1 mm – 30 mm (0.004 in – 1.18 in)
Longueurs de dénudage avec extraction partielle Face 1 et face 2: 1.0 mm – 30 mm (0.04 in – 1.18 in)
Sections de câble 0.13 mm² – 2.5 mm² * en option 4 mm² (AWG26 – AWG13, en option AWG12)
Vitesse d’insertion du câble
 
max. 6 m/s (19.7 ft/s) 
Niveau de bruit  < 75 dB (sans module de sertissage)
Raccordement électrique 3 × 208 – 400 V | 50 – 60 Hz; 2500 V A 
Compressed-air connection 5 – 8 bar (73 – 116 psi)
Air consumption 5.8 m³/h (204.8 ft³/h)
Poids env. 720 kg (1588 lb.)

* En fonction du matériau du câble

Coupe à la longueur voulue
Couper les torons introduits
Dénudage avec extraction totale
Dénudage avec semi-extraction
Câbles coaxiaux et triaxiaux
Dénudage intermédiaire
Sertissage
Fonction double course pour contacts fermés
Montage de douilles
Embouts
Marquage à chaud
Marquage au jet d’encre