Zeta 640/650
40 years cutting edge

Zeta 640/650

Harness Manufacturing

  • Zeta 640 / Zeta 650

    Zeta 640 / Zeta 650

  • En el cambiador de cables están dispuestos hasta 36 cables diferentes de la gama de secciones entera

    En el cambiador de cables están dispuestos hasta 36 cables diferentes de la gama de secciones entera

  • A fin de compensar la torsión del cable se emplea el módulo destorcedor.

    A fin de compensar la torsión del cable se emplea el módulo destorcedor.

  • Procesamiento paralelo con 3 shuttles para un rendimiento máximo.

    Procesamiento paralelo con 3 shuttles para un rendimiento máximo.

Automatización muy flexible

  • Reducción del tiempo de fabricación en hasta un 50%
  • Flujo continuo de datos de ECAD o DLW a la máquina
  • Producción económica just-in-time a partir del tamaño de lote 1
  • Colocación de cables en orden correcto para el proceso que sigue

Productividad máxima sin reequipamiento

  • Hasta 13 módulos de proceso
  • Cambiador automático de cables con hasta 36 cables diferentes
  • Marcación automática con chorro de tinta
  • Extensa gama de secciones: 0.22 a 6mm²

Procesamiento confiable de alta calidad

  • La producción completamente automática garantiza continuamente una elevada calidad
  • Módulos opcionales de comprobación de calidad

La industria exige una flexibilidad máxima en relación a la confección automática de cables. Efectivamente, numerosos cables y contactos diferentes deben procesarse sin reequipamiento just-in-time a partir del tamaño de lote 1. Para ello, Komax desarrolló las máquinas Zeta 640 y Zeta 650 muy adaptables. Los procesos automatizados y la producción de lotes y secuencias sin necesidad de reequipamiento reducen el tiempo de fabricación en hasta un 50 por ciento. EtherCAT mejora el rendimiento del sistema en su conjunto y aumenta de manera significativa la capacidad de producción. Con un flujo continuo de datos, las nuevas máquinas Zeta están preparadas para un futuro económico.

Mayor flexibilidad para lotes y secuencias

Las máquinas completamente automáticas de procesamiento de cables de la generación más reciente ofrecen una flexibilidad máxima para la fabricación específica en una extensa gama de aplicaciones. En una configuración básica, la Zeta 640 puede equiparse con cinco módulos de proceso. Esto ofrece nuevas y muy variadas posibilidades para pequeños lotes o secuencias. La Zeta 650 ha sido concebida para 8 módulos, lo que permite reducir a un mínimo los reequipamientos y las interrupciones. Ambas máquinas pueden ampliarse en caso de necesidad con otros cinco módulos a lo largo de la transferencia.

Ahorro de tiempo de hasta el 50 por ciento

La nueva generación Zeta reduce los procesos manuales a un mínimo. Automatiza todos los procesos como el corte, el desforre, el prensado de casquillos, etc. conforme a las necesidades y simultáneamente en ambos extremos del cable. Tres pares de cuchillas cubren la gama entera de secciones, lo que permite una producción sin reequipamiento. Los componentes duraderos y de alta calidad permiten elevadas velocidades de proceso, lo que reduce considerablemente los tiempos de paso.

Amplia variedad con hasta 36 tipos de cables

La construcción de armarios de distribución de extensas variantes requiere muchos materiales muy diferentes como tipos de cables, contactos o casquillos terminales de conductor. Están disponibles en la Zeta 640/650 sin reequipamiento. El cambiador automático de cables pone a disposición hasta 36 cables diferentes de la gama entera de secciones. Hasta dos impresoras automatizadas de chorro de tinta marcan los cables en negro y en otro color dentro de la misma secuencia.

Secuencia correcta para la transformación ulterior

En un solo paso de proceso, las nuevas máquinas Zeta confeccionan los cables requeridos del primero hasta el último paso. El depósito de cable con atador, pone a disposición los cables atados a elección y clasificados según el orden correcto, separados por secuencias y lotes, para su procesamiento ulterior. Esto simplifica y acelera considerablemente el tendido en el armario de distribución y la logística. Asimismo, los cables pueden ser retirados durante la producción en curso. El tipo de atado para cada cable puede definirse libremente y en forma independiente del modo, a saber fabricación por lotes o secuencia.

Flujo continuo de datos a la máquina

La exportación de datos de un sistema cualquiera (ERP, ECAD, DLW, lista de cortes Excel, etc.) puede convertirse sin problema alguno en datos legibles (TopConvert). Estos datos de producción son enviados luego vía el interface Komax WPCS directamente a la máquina. Ya no hay necesidad de una programación manual de los artículos en la máquina. La entrada es exenta de fallas y sumamente eficiente, incluso en el tamaño de lote 1.

Calidad continuamente alta gracias a la automatización

La transferencia constante de datos reduce a un mínimo las fuentes de error, dado que no se requieren entradas manuales en la máquina. La producción completamente automática garantiza una calidad reproducible y continua. La medición de alturas de engaste y de fuerza de extracción está integrada. Los cables defectuosos son separados en forma automática. Están disponibles opcionalmente otros controles de calidad como el control de incisión (ACD).

Configuraciones y opciones variadas

Un extenso surtido de módulos de proceso y opciones permite una configuración flexible de la Zeta 640/650. El módulo crimp C1370 permite procesar un elevado número de piezas de contacto del sector industrial. El módulo de casquillos terminales de conductor CM 1/5 GS es capaz de acoger simultáneamente cinco rollos encintados AEHG. Un módulo de pinza doble permite la producción de crimps dobles horizontales y verticales. Los módulos para destorcer y separar los lotes completan las posibilidades de procesamiento

Gama de longitudes en un procesamiento de ambos lados

240 mm a 3 m (9.44 in. – 9.8 ft.) estándar
85 mm a 240 mm (3.34 – 4.33 in.) aplicación
3 m a 5 m (9.8 – 16.4 ft.)*
5 m a 10 m (16.4 – 32.8ft.)*

Gama de longitudes en un procesamiento de un lado

85 mm a 3 m (3.34 in. – 9.8 ft.) estándar
3 m bis 5 m (9.8 – 16.4 ft.)*
5 m bis 10 m (16.4 – 32.8 ft.)*

Longitudes de desforre

bis 25 mm (0.98 in.)

Secciones de cable**

0.22 – 6mm² (AWG24 – AWG10)

Longitud útil de transferencia Zeta 640
1880 mm (74 in.), hasta 5 módulos crimp C1370
Longitud útil de transferencia Zeta 650
2880 mm (113.4 in.) hasta 8 módulos crimp C1370
Longitud útil de transferencia prolongación
1720 mm (67.7 in.), hasta 5 módulos crimp adicionales C1370
Velocidad de introducción de cable
máx. 10 m/s (33 ft/s)
Cambiador de cable
máx. 36 cables (en pasos de seis cables)
Nivel de ruidos
< 75 dB (sin módulos crimp)
Conexión eléctrica
3 × 208 – 480 V 50/60 Hz; 10 kVA (máquina básica)
Conexión de aire comprimido
5 – 6 bar (73 – 87 psi)
Consumo de aire 12 m3/h, (424 ft³/h) (sin módulo)
Peso Zeta 640 aprox. 1.9 t (4189 lbs)
Zeta 650 aprox. 2.6 t (5732 lbs)

* Se requieren pruebas de los cables en Komax Schweiz

** En caso de cables muy duros y tenaces puede suceder que tampoco sea posible el procesamiento incluso dentro de la gama de secciones. En caso de duda fabricaremos con gusto muestras de sus cables.

Cortar a la medida
Cortar cables multifilares preestirados
Desforrar con extracción total
Desforrar con semiextracción
Cable de envoltura doble
Crimpado doble
Función de carrera doble para contactos cerrados
Colocación de casquillos
Retorcer y estañar
Colocación de manguitos
Manguitos terminales de conductor
Crimp MIL
Compactar, empalmar, etc.
Impresión con chorro de tinta
Secuencia