bt 752 Prensa crimpadora de mesa
40 years cutting edge

bt 752

Crimpadora

  • bt 752 – Prensa crimpadora de mesa

    bt 752 – Prensa crimpadora de mesa

  • bt 752 Prensa crimpadora de mesa – pantalla táctil

    bt 752 Prensa crimpadora de mesa – pantalla táctil

  • bt 752 Prensa crimpadora de mesa – herramienta crimpadora

    bt 752 Prensa crimpadora de mesa – herramienta crimpadora

bt 752 – Prensa crimpadora de mesa

  • Tiempo muy rápido de reequipamiento, ajuste y ciclo
  • Control activo de calidad ya en el ajuste
  • Consumo mínimo de material en el ajuste
  • Vigilancia integrada de la fuerza de crimpado
  • Manejo integrado de piezas malas
  • Manejo sencillo con TopTouch
  • Almacenamiento de los parámetros de máquina y de procesamiento
  • Clasificación malo/bueno mediante corte de crimps malos
  • Eliminación limpia de restos de aislamiento
  • Aplicaciones de casquillos compatible con mci 761, mci 762, mci 765 y bt 700

La Komax bt 752 ofrece tres procesos dentro de un aparato: desforrado, colocación de casquillos y crimpado. Estos equipos semiautomáticos se caracterizan por confiabildad, un elevado rendimiento de producción, tiempos cortos de reequipamiento y ajuste, la altura programable de crimpado así como la superficie de usuario fácil de emplear TopTouch.

Función

Crimpado de conductores individuales y también de conductores de varios cordones con vigilancia de la calidad, también con longitudes muy cortas de desforraje de envoltura – ningún problema con la prensa crimpadora semiautomática bt 752. Para el procesamiento pueden emplearse herramientas crimpadoras corrientes en el comercio (alimentación izquierda de contactos).

Manejo óptimo

El manejo tiene lugar a través de la pantalla táctil de colores y está disponible en varios idiomas. La superficie de usuario TopTouch permite un manejo rápido, lógico y guiado por símbolos.

Calidad

La altura programable de crimpado, la vigilancia integrada de la fuerza de crimpado CFA así como el dispositivo de corte de piezas malas garantizan un producto final de alta calidad. En el ajuste para la producción se requieren obligatoriamente mediciones de calidad. Mediante la introducción de los valores medidos se corrigen automáticamente diferencias, autorizándose la producción en caso de coincidencia con los valores prefijados. Esto permite evitar errores ocasionados, por ejemplo, por un ajuste manual de la altura de crimpado.

Para referencia la vigilancia integrada de la fuerza de crimpado se requiere un solo engaste.

Esto permite reducir a un mínimo tanto el consumo de material como también el tiempo de ajuste.

Las aplicaciones de casquillos de la bt 752 son de diseño modular y garantizan un cambio rápido. Son compatibles con los módulos de casquillos mci 761, mci 762, mci 765 así como con el puesto de trabajo manual bt 700.

Dispositivo de desforraje

El dispositivo programable de desforraje puede ajustarse sin el ajuste mecánico. Todos los parámetros requeridos para el procesamiento pueden ser ajustados y almacenados a través de la superficie de usuario TopTouch. Mediante las funciones de cortes exactos y Way-Back así como la profundidad programable de incisión se garantiza un desforraje perfecto.

Opciones / Accesorios

  • Dispositivo de corte de piezas malas
  • Cortador de tiras de terminales
  • Arrollador activo de papel
  • Juego Airfeed
  • Longitud corta de desforraje de envoltura
  • Mesa
  • Operación de secuencia
  • Crimp Module Analyzer

Opción de dispositivo de corte de piezas malas

Un engaste (crimp) identificado como malo por la vigilancia de fuerza de crimpado es separado por el dispositivo de corte de piezas malas. Puede programarse si debe efectuarse un corte directo por el contacto o por el conductor. El corte por el contacto induce a una pérdida reducida de la longitud del cable lo que permite una reutilización del conductor.

Opción de procesamiento de secuencias

Con el procesamiento de secuencias un cable de varios cordones, p. ej. con diferentes secciones de conductor pero contacto idéntico, tan sólo debe sujetarse una sola vez con la mano.

Los conductores pueden fabricarse con diferentes alturas de crimpado y vigilancia de la fuerza de crimpado. El operario de la máquina es guiado en forma visual a través del proceso de la fabricación de la envoltura del cable.

Fuerza de crimpado 20kN (4500lbf)
Sección de cable en el crimpado
hasta 6mm² (AWG10)
Altura del engastado programable +0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.) 
Carrera programable 10–40mm (0.39–0.58in.)
Conexión eléctrica 1×115V / 50/60Hz
1×230V / 50/60Hz 
Dimensiones (ancho×altura×profundidad) 820×830×920mm (32.3×32.7×36.2in.)
Peso aprox. 200kg (441lbs)
Datos de casquillos bt 752 Diámetro máx. 10mm (0.39in.)
Longitud máx. 8mm (0.32in.)

Dispositivo de desforraje: 

Longitud de desforrado

máx. 12mm (0.47in.)

Sección de cable desforrado

0.125–4mm² (AWG26–AWG11)

Corte de piezas malas y corte exacto

0.125–2.5mm² (AWG26–AWG13)

Tiempo de ciclo

1.3sec aprox.; desforraje, colocación de casquillos, crimpado
1.9sec aprox.; colocación de casquillos, desforraje, crimpado 

Conexión neumática

5–6bar (72.25–116psi)

Opción de dispositivo de corte de piezas malas:

Corte de piezas malas por el contacto

hasta 2.5mm² (AWG13)

Corte de piezas malas por el cable

hasta 4mm² (AWG11)

Cortar cables multifilares preestirados
Corte exacto
Desforrar con extracción total
Desforrar con semiextracción
Cables de varios conductores
Crimpar
Secuencia
Crimpado doble
Función de carrera doble para contactos cerrados
Colocación de casquillos